無(wú)損探傷在起重機(jī)檢測(cè)中的應(yīng)用

1、1無(wú)損探傷在起重機(jī)檢測(cè)中的應(yīng)用【摘要】本文通過(guò)對(duì)龍門(mén)起重機(jī)下橫梁受到撞擊后，對(duì)其進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，重點(diǎn)論述了無(wú)損探傷檢測(cè)方法步驟，并對(duì)幾種主要的無(wú)損探傷檢測(cè)方法射線探傷法、磁粉探傷法、射線探傷法以及滲透探傷法的基礎(chǔ)原理進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，并對(duì)其檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了分析，結(jié)果表明磁粉探傷法具有諸多的優(yōu)勢(shì)性，更值得廣泛的推廣?！娟P(guān)鍵詞】無(wú)損探傷、起重機(jī)檢測(cè)、應(yīng)用中圖分類(lèi)號(hào)：TH21文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A一前言2012年6月某工廠一臺(tái)10t龍門(mén)起重機(jī)，在作業(yè)中

2、過(guò)程中受到撞擊，導(dǎo)致下橫粱變形及彎曲。經(jīng)過(guò)特種設(shè)備監(jiān)管部門(mén)對(duì)其進(jìn)行了檢查。檢查結(jié)果為：起重機(jī)的下橫梁被平板車(chē)撞彎，存在水平旁彎35mm(超過(guò)規(guī)定值5mm)，運(yùn)行時(shí)啃道，要求對(duì)橫粱被撞部位的槽鋼及連接焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，判斷其有無(wú)撞擊引起的缺陷，并查明損傷的程度.起重機(jī)下橫粱由兩根220mm槽鋼其相距240mm相背組成，由兩塊連接方板(400mm40Omm，厚8mm)在上、下方同槽鋼焊接，兩槽鋼之間由一塊220mm240mm立板焊接相連

3、，其焊縫形式均為角焊縫，參看圖l。連接方板與立板每隔1m放一組。被撞擊部位為下橫梁中部，不僅橫粱彎曲，上、下連接方板也發(fā)生翹曲。二檢測(cè)方法3本次用了Tx—2505型探傷機(jī)，采用射線對(duì)起重機(jī)的立板和方板、槽鋼連接的角焊縫進(jìn)行探測(cè)，其中象質(zhì)計(jì)是線型10—16＃，管電流5毫安，管電壓170千伏，焦距為600毫米，底片長(zhǎng)度為240毫米，曝光時(shí)間定為4分鐘。并用了1毫米厚的鉛板封蓋，以保證A、B兩角的焊縫的透照效果，對(duì)A、B兩角焊縫進(jìn)行透照的方式

4、選擇如圖2所示，一共拍了四張X光片。并對(duì)未受到撞擊的起重機(jī)，對(duì)其正常的相同部位的焊縫，運(yùn)用上訴方法拍了4張X光片，以增加可比性。2磁粉探傷方法（一）磁粉探傷方法原理磁粉探傷方法是一種基于漏磁原理之上的磁力探傷法。也就是利用磁力線穿過(guò)鐵磁材料以及相關(guān)的制品時(shí)候，出現(xiàn)磁性的不連續(xù)性，在其不連續(xù)處發(fā)生漏磁場(chǎng)，并形成磁極。如果這時(shí)把千磁粉撒上，或者把磁懸液澆上，就會(huì)出現(xiàn)磁對(duì)磁粉的吸附，從而產(chǎn)生肉眼能見(jiàn)的磁痕。所以，可通過(guò)磁痕來(lái)反映出鐵磁材料以及

5、其制品本身存在的缺陷。由此看出磁粉探傷方法即可以探測(cè)出肉眼甚至放大鏡也不能觀察的微小缺陷，又可以探測(cè)沒(méi)露出的表面，而且這個(gè)表面隱藏在表面下幾個(gè)毫米的近表面的缺陷。采用這種方法既可以探測(cè)體積型缺陷，比如氣孔、未焊透、夾渣等，同時(shí)更重要的優(yōu)越性是還可以探測(cè)面積型缺陷，而且更靈敏，適用于由于鑄造、焊接、還有電鍍、軋制、淬火、疲勞以及磨削導(dǎo)致的裂紋。磁力探傷的缺陷顯示方法是多種多樣的，有的用磁粉顯示的，被稱(chēng)為磁粉探傷，由于其具有直觀，操作方便，