全自動洗脫機故障排查

1、全自動洗脫機故障排查現(xiàn)象現(xiàn)象故障原因故障原因解決方法解決方法缸內(nèi)無水，但水位顯示有水A、水位計管中有殘留水B、液位傳感器損壞A、將管子撥下，將水除去B、更換電腦排水完畢已停機，門銷不動作A、控制門銷氣缸漏氣B、電腦無輸出C、門銷位置不準、卡住D、缸內(nèi)有殘留水A、檢查氣路B、更換電腦板C、調(diào)整位置D、將水排盡有水不能加熱，指示燈不亮A、溫度已到設定值A、將溫度值設高電腦有信號而執(zhí)行元件無響應A、電腦輸出接插件松動B、電腦板上輸出熔絲燒壞A

2、、插好接插件B、更換熔絲電腦有信號，而某一執(zhí)行元件無響應該執(zhí)行元件已壞，電腦到該元件線路不通檢查元件好壞及該元件端有無電源門開后，不能點動A、門檢開關(guān)未斷開A、更換開關(guān)按“加熱”、“中脫”、“高脫”鍵無反應水位未到設定水位到達相應水位中高脫時“跳閘”A、排水不暢引起電流過載B、變頻器設定的加速或減速時間太短A、保持排水管及下水通道暢，有一定的落差B、重新按出廠值設定變頻器參數(shù)加料電磁閥漏水關(guān)不死A、水壓過低，低于1kg水壓B、電磁閥內(nèi)有

3、污物A、提高水壓B、清晰電磁閥及管路加料地磁閥打不開電磁閥膜片上的先導孔阻塞用針導通膜片上的先導孔進水閥關(guān)不死A、閥內(nèi)有污物B、閥內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)彈簧壓力調(diào)整得太小A、清洗閥B、調(diào)整螺母，提高彈簧壓力進水閥、蒸汽閥打不開，排水閥打不開A、閥芯銹蝕或有污染卡死B、壓縮空氣壓力過低C、閥上的氣管脫落D、對應的電磁閥燒壞A、潤滑導通閥芯B、壓縮空氣壓力應大于0.4MpaC、檢查氣路D、更換電磁閥排水閥關(guān)不死A、閥內(nèi)有污物B、閥內(nèi)密封圈破損A、清除

4、污物B、更換密封圈內(nèi)膽轉(zhuǎn)速比原速度降低A、皮帶松弛B、電機受潮A、緊張皮帶B、檢查工作環(huán)境和電機，必要時更換電動機無法啟動，顯示“門末關(guān)”A、門檢關(guān)損壞B、門未到位A、檢查線路，更換開關(guān)B、將門關(guān)上“點動”失效門檢短路檢查線路，更換開關(guān)主軸承有異常聲音，軸承發(fā)熱嚴重A、軸承缺油B、軸承損壞A、及時加油B、更換軸承門漏水A、門密封圈老化B、運輸震動或洗滌震動引起門松動A、更換密封圈B、調(diào)整門位置燙平機使用注意事項(1)先按啟動按鈕，慢慢旋

5、轉(zhuǎn)控制器調(diào)速鈕，達600rmin時，加入蒸汽，將烘筒開始加熱。電加熱型燙平機此時按加熱按鈕。將烘筒加熱15∽20分鐘。(2)加入蒸汽時，應逐漸打開進汽閥和手動傍通排水回汽閥，將烘筒加熱和將筒內(nèi)余水放凈，然后關(guān)閉傍通排水回汽閥，讓它自動疏水。（3）當蒸汽壓力升高至0.4∽0.6Mpa時，即可將脫水后的織物平放在輸送帶上，由輸送帶將織物送至熨燙區(qū)熨燙，然后織物即從輸出帶的夾層中輸出。（4）該機采用無極調(diào)速電機，熨燙織物時，應針對織物的含水量

6、和烘筒所達溫度的高低來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，直到熨燙滿意為止。（5）如果織物過薄且含水量較大，在熨燙時若遇到織物粘在烘筒表面上不能脫落時，應停機且設法將織物取出，切勿在運轉(zhuǎn)過程中直接排除，以免發(fā)生意外。（6）在熨燙過程中，如發(fā)現(xiàn)熨燙織物左右偏移過大，應及時調(diào)整張緊手輪（右偏調(diào)右手輪向外，左偏調(diào)左手輪向外）。（6）在織物熨燙結(jié)束前，應先關(guān)閉進氣閥，打開手動傍通排氣閥，放掉余氣和余水。電加熱型燙平機應按加熱停止鈕停止加熱。讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)約20分鐘，然后