樹池施工方案

1、樹池施工方案一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工砌筑。三、砌筑砂漿水泥經(jīng)復(fù)驗合格，嚴(yán)格按照砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在3小時內(nèi)，混合砂漿在4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象再次拌合。四、砌筑用磚采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂砌塊，使用無缺棱掉角、不開裂、無凸凹扭曲、顏色均勻的鋪磚石材。預(yù)先濕潤后晾干，根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，

2、再拉線進(jìn)行鋪貼，廣場磚縫隙寬度嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼貼24小時內(nèi)，根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作，及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。五、壓頂施工壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水→拉線→鋪花崗石→清洗地面。六、面磚施工面磚施工同地磚施工?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸以透⊥翍?yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清

3、洗干凈。三、施工工序三、施工工序1、側(cè)平石檢查在預(yù)制場裝車前對側(cè)平石檢查，運到施工現(xiàn)場的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無蜂窩、麻面、石子外露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1外形尺寸（長、寬、高）5（mm）項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1直順度（mm）1520m拉線：每200m4處2相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：

4、每200m4處3相鄰兩塊縫寬（mm）3尺量：每200m4處4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每200m4點7、養(yǎng)護(hù)檢測合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于3d，確保安裝質(zhì)量。8、場地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側(cè)平石安裝完畢后，及時將剩余材料移除，并對有污染的場地和路面進(jìn)行清理。五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系，實行崗位責(zé)任制，

5、每道工序，每個施工環(huán)節(jié)實行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。3、施工前，嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗和配合比組成設(shè)計。4、加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時督促檢查施工、試驗人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。加強(qiáng)自檢，及時

6、糾正施工，不合格段堅決返工。5、嚴(yán)格按按照配合比對各種材料進(jìn)行計量6、加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時反饋，及時處理并做好記錄，對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似問題再次發(fā)生。7、定員定時對土工布進(jìn)行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。8、側(cè)緣石施工完畢用砂紙打去污垢顯出其本色。9、混凝土拌合時，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先預(yù)拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機(jī)，向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入碎石、砂和水泥，干拌均勻，再將水徐徐加