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文檔簡介
1、凈化池工程施工方案(一)施工工藝定位放線→基礎(chǔ)開挖→砼墊層→底板、側(cè)壁模板→底板砼施工→澆筑砼→砼養(yǎng)護。(二)土方開挖1、開挖方案:由于本工程的需水量比較大,所以開挖深度較深,根據(jù)土質(zhì)情況,當(dāng)?shù)厥┕べY源條件和工期要求,選擇采取放坡大開挖比較適宜。2、安全維護:基坑四周做1.2米高的臨時圍欄,兩道水平橫桿,夜間設(shè)紅色警示標(biāo)志,溝兩邊每隔30m設(shè)碘鎢燈照明。3、施工準備(1)清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。(2)制定好現(xiàn)場場平、基坑開挖施工方案;
2、確定好開挖路線、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝位置及土方堆放地點。(3)完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置,包括控制開挖邊線、軸線和水準基點。基準點必須經(jīng)甲方復(fù)測無誤后,方可施工。(4)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水溝的設(shè)置。4、開挖方案(1)本工程采用分部分層開挖,由反鏟挖掘機沿坑長度方向后退開挖,左邊甩土,由兩臺裝載機運土到指定地點。(2)邊坡的確定:按施工驗收規(guī)范要求,邊坡暫按1:1.5放坡執(zhí)行,如果開挖過程中出現(xiàn)邊坡不穩(wěn)定,及時撤出施工人員,采取削坡措施
3、,確保邊坡安全。(3)挖土過程中測量工配合測定標(biāo)高,當(dāng)挖土快接近槽底時,用水準儀在槽底測設(shè)33m的方格控制網(wǎng),并撒上白灰點,以示標(biāo)記。(4)機械開挖,人工修整,隨時用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。(5)挖土至設(shè)計標(biāo)高,盡快地基釬探,會同勘察、設(shè)計、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理共同進行驗槽,辦理驗槽手續(xù)。(三)鋼筋工程1、材料進場:進場的鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。根據(jù)材料計劃,物資部組織材料進場,進場材料各種證件必
4、須齊全。材料檢驗(四)模板工程1、施工準備:(1)施工隊技術(shù)員對圖紙規(guī)范全部熟悉后,對班組長及全部操作工進行技術(shù)要點、操作程序、質(zhì)量要求、安全事項進行全面交底。(2)根據(jù)模板設(shè)計提出需用量計劃,備好所需的模板、腳手管、扣件等周轉(zhuǎn)料具。(3)施工機具:平車、振動器等機具完好無缺。2、操作工藝:(1)模板支撐安裝:采用鋼管腳手架,立管間距0.9m、1.2m,根據(jù)具體尺寸確定間距和排距。(2)模板鋪設(shè):池壁、板以12厚竹膠木模板為主,豎向背楞
5、為47木方,間距為180mm。水平木楞外側(cè)為雙鋼管豎向背楞,用∮14燕尾扣對拉防水螺桿加固,間距為400mm、600mm。外側(cè)由雙排腳手架對模板體系進行水平方向加固頂進。現(xiàn)澆板短向木背楞間距為180mm,長向為雙鋼管間距為900mm,滿堂腳手架間距為9001200。柱子模板為木模板,每個柱面兩側(cè)豎向木方必須到位,間距小于200mm,水平鋼管卡箍間距不大于500mm。模板必須篩選,不能使用翹曲不平開裂的模板。模板必須清理干凈,不能有殘余砼
6、及油污。板縫之間夾海綿條,嚴禁漏漿。(3)模板鋪設(shè)完畢,施工隊技術(shù)員應(yīng)對模板標(biāo)高用水準儀檢查,每個四角及中心不少于5點,全數(shù)檢查,并將本層500㎜測放到豎向鋼筋上,并按規(guī)定做好記錄。(4)模板拆除:模板拆除應(yīng)滿足設(shè)計對砼強度的要求。側(cè)模在保證拆除時不粘模,不損壞棱角。底模拆除,根據(jù)現(xiàn)場同條件拆模試塊,現(xiàn)澆板拆模砼強度為75%。3、施工洞口的留設(shè):由于檢查孔尺寸太小,模板及周轉(zhuǎn)料具不易撤出。留出凈化池檢修人孔所在的一跨,待凈化池內(nèi)模板拆除
7、外運后,再封閉施工洞口的混凝土。(五)混凝土工程1、砼集中攪拌運輸,泵送砼。按規(guī)范要求,在監(jiān)理監(jiān)視下做試塊,檢測砼強度。每班做兩次坍落度試驗,及時調(diào)整水灰比。2、砼澆筑前,應(yīng)對模板、鋼筋、予埋件的位置、標(biāo)高、數(shù)量及牢固情況等進行細致的檢查,并做好自檢記錄和工序交接記錄,為了避免澆筑砼時,碾壓成形鋼筋,必須提前搭好砼運輸馬道,對模板上的孔洞、縫隙堵嚴封牢。3、凈化池底板以上300mm留設(shè)施工縫,周邊一圈安放鋼板止水帶,在墻后居中,埋入砼中
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