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文檔簡(jiǎn)介
1、施工方案工程開工前確保工程所需材料設(shè)備全部到位,對(duì)貨物數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)和連接尺寸進(jìn)行核對(duì),并要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格產(chǎn)品,絕不用于工程上。一、排水管道工程一、排水管道工程管道施工必須在溝內(nèi)施工,禁止在溝外施工完畢后再拖入溝內(nèi)。(1)管道連接件是否齊全。(2)施工用具準(zhǔn)備:如鐵锨、鎬、錘、砂紙、鋼鋸、扳手、螺絲刀、螺栓、橡膠圈、導(dǎo)鏈、支撐腳手架、鋼絲繩等。施工順序:1、放線:首先根據(jù)平面布置圖和勘察單位提供的后視點(diǎn),用全
2、站儀對(duì)道路的中心線(里程樁號(hào)點(diǎn))逐一定位及復(fù)核,然后利用經(jīng)緯儀和鋼尺對(duì)排水管道中心線位置的放樣,從而放線確定挖槽的寬度。使用水準(zhǔn)儀來確定挖槽的深度。2、開溝:開槽寬度以設(shè)計(jì)要求1:0.3的坡度和方便安裝為原則放坡開挖,一般上口4.2m,下口1.8m。深度用水準(zhǔn)儀確定,不宜過深。開槽時(shí)應(yīng)使槽底開挖得平順,挖出的土堆放在溝槽的一側(cè),另一側(cè)留待放置管件和施工人員的通行。在檢查井的位置應(yīng)放大相應(yīng)的尺寸,方便檢查井的砌筑。3、墊層夯實(shí):對(duì)挖好的基
3、槽進(jìn)行人工找平后夯實(shí),取樣送檢。分層進(jìn)行灰土墊層的夯實(shí),然后進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。4、管道安裝:管道的安裝要按水流逆水方向安裝。管道安裝時(shí)清除基槽內(nèi)的落土和雜物,在導(dǎo)鏈作用下安裝管道,接口橡膠圈采用滑動(dòng)橡膠圈(直徑大于1200mm時(shí)亦可采用滑動(dòng)橡膠圈)。接口橡膠圈壓縮率采用30%~45%,環(huán)經(jīng)系數(shù)采用0.80~0.85。兩管相接處間隙值一般為10~15mm.當(dāng)選用的管材兩端直徑有差異時(shí),應(yīng)使用內(nèi)徑較小的一端放在下游,在現(xiàn)場(chǎng)施工員指導(dǎo)下完
4、成管道的安裝和調(diào)整。5、閉水試驗(yàn):通過閉水試驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行試驗(yàn),不滲水處補(bǔ)救和處理,待合格后對(duì)檢查井等進(jìn)行保護(hù),并進(jìn)行下一步的回填??v向側(cè)模不得拆除,以消除累計(jì)高程差。砼面板澆筑,澆筑隔幅澆筑,橫向施工縫置于道路脹縮縫處。砼攤鋪速度小于0.8m~1.5mmin,振平機(jī)的砼堆高度小于15㎝,砼先用插入式振搗棒補(bǔ)充振搗,面層上預(yù)留3~5㎜的回彈高度,這部分是提出的砂漿,使整平工作能正常進(jìn)行。(3)接縫施工接縫是砼路面特有的薄弱環(huán)節(jié),它是產(chǎn)生路
5、板錯(cuò)臺(tái):唧泥,斷裂的主要原因,也是影響路面平整度和降低傳荷能力的主要因素,接縫施工質(zhì)量對(duì)水泥混凝土路面使用質(zhì)量和使用壽命有很大影響。砼路面脹縮縫按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。切割縫采用機(jī)械切割,機(jī)械切割法是確保接縫的強(qiáng)度和平整度的有效工藝,能保證砼板邊角完整,線條平直,且施工方便。步驟切縫進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻。每4米一割縫,20米一通縫。切縫要順直,切縫寬度0.3~0.8cm,切縫深度板厚68㎝。(4)壓紋:使用壓紋機(jī)(壓紋滾子)壓紋。壓紋時(shí)間
6、,抹面結(jié)束后,即可壓紋,壓紋時(shí)在水泥砼路面上鋪過濾布,壓紋機(jī)在布上壓紋。壓紋機(jī)壓紋時(shí)與中面板縱縫垂直拉拽,到頭后,移動(dòng)滾子,壓紋要均勻平直,壓紋機(jī)滾動(dòng)時(shí)一邊放一塊木跳板,木跳板要平直。壓紋的人員要固定,每組至少兩人,接茬處的紋寬要與壓紋滾子上的紋一樣寬。(5)養(yǎng)護(hù):壓紋完后,薄膜養(yǎng)護(hù);切縫完后,要灑水養(yǎng)護(hù)。(6)縱縫處理相鄰兩幅水泥砼面板澆筑時(shí),后施工的砼漿泛漿到先施工的砼面板上,要及時(shí)處理,不允許損傷原澆筑好的路面。(7)砼工程a.混
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