設(shè)備改造項(xiàng)目可行性報(bào)告

1、設(shè)備改造項(xiàng)目可行性報(bào)告設(shè)備改造項(xiàng)目可行性報(bào)告1、報(bào)告名稱：磨礦分級(jí)設(shè)備的升級(jí)改造二、項(xiàng)目改造的背景和必要性：公司自2006年3月投產(chǎn)以來，一直采用焦作群英機(jī)械廠生產(chǎn)的2TC—20∮2000型沉浸式雙螺旋分級(jí)機(jī)，配合3.24.5m格子型球磨機(jī)形成一段閉路磨礦生產(chǎn)至今。該螺旋分級(jí)機(jī)為九十年代前盛行的磨礦分級(jí)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分級(jí)面平穩(wěn)、溢流量高、粒度細(xì)、維修操作方便、遠(yuǎn)行成本相對(duì)較低的優(yōu)點(diǎn)，而被眾多選礦廠青睞，但隨著生產(chǎn)的不斷深入，其技術(shù)條

2、件，尤其是分級(jí)效率低、細(xì)粒級(jí)分級(jí)時(shí)溢流濃度太低，對(duì)選別指標(biāo)不利等缺點(diǎn)，已不適用目前向指標(biāo)要效益、向成本要生存、向精細(xì)化要管理的客觀實(shí)際需要。1、設(shè)備本身落后老化、修理費(fèi)高:由于該設(shè)備使用時(shí)間近七年之久，累計(jì)磨礦達(dá)1000萬噸，上下支架及整體結(jié)構(gòu)已疲勞老化，加之近年來分級(jí)細(xì)粒要求嚴(yán)格，返砂量已超過設(shè)計(jì)能力。2011年11月份中空軸已斷裂修復(fù)兩次，致使維護(hù)修理費(fèi)用逐年提高，尤其下部支座及大小葉片，由于受其結(jié)構(gòu)特性的影響，其傳動(dòng)部位一直在礦漿

3、中浸沒，軸承潤(rùn)滑維護(hù)極為不方便，正常生產(chǎn)每月至錐體下端裝有沉砂口，各部位之間均用法蘭盤及螺栓連接，以便更換。水力旋流器的分級(jí)工程是：礦漿以一定壓力（0.04P—0.294MPa）從給礦管沿地線方向給入旋流器，在筒體內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很大的離心力，給礦漿中不同粒級(jí)介質(zhì)，受其離心力不同，在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度及方向也各不相同，粗顆粒受離心力大，被甩向筒臂沿螺旋線向下運(yùn)動(dòng)，從沉砂口排出，二次進(jìn)入球磨機(jī)，細(xì)顆粒受到離心力小，向上液位，從溢流管排出，成

4、為溢流進(jìn)入浮選柱。水力旋流器的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、處理量大、占地面積小、投資費(fèi)用少、分級(jí)效率較高，可以在適合選別要求的溢流濃度下，獲取較細(xì)的溢流細(xì)度等優(yōu)點(diǎn)，但揚(yáng)送礦漿能耗大，設(shè)備耗磨件使用周期短，也是諸多使用單位共同反映的缺點(diǎn)。根據(jù)我公司實(shí)際生產(chǎn)需要，經(jīng)生產(chǎn)廠家測(cè)算，擬選用旋流器組的型號(hào)為：FX710—GTX2投資概算：1、設(shè)備投資：旋流器：FX710—GT∕組（一備一用）=50萬、兩臺(tái)球磨機(jī)，共計(jì)100萬元。動(dòng)力：根據(jù)旋流器和磨