手機(jī)行業(yè)質(zhì)量管理

1、手機(jī)行業(yè)質(zhì)量管理講座（二）手機(jī)行業(yè)質(zhì)量管理講座（二）我們常說質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的，其次是制造而來，再次才是檢驗(yàn)出來的。故通常我們腦子里的質(zhì)量管理僅僅停留在產(chǎn)品已經(jīng)做出來、公司的質(zhì)量或測(cè)試人員來檢驗(yàn)或測(cè)試以判定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求、故只是區(qū)分是否符合設(shè)計(jì)要求的一種手段而已、但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是沒有提高的。而質(zhì)量管理的真諦是提倡預(yù)防的理念、源頭治理的方法而不僅僅是事后的檢驗(yàn)與修改或返工、甚至報(bào)廢；故21世紀(jì)的質(zhì)量管理從原來的事后檢驗(yàn)階段推移到

2、事前的預(yù)防管理、事中驗(yàn)證、事后監(jiān)控的“三事”并行的管理理念。其中產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一旦設(shè)計(jì)定型，產(chǎn)品的固有質(zhì)量也隨之一錘定音。如果產(chǎn)品先天某方面（硬件、結(jié)構(gòu)、軟件、UI、ID）設(shè)計(jì)不足，不僅會(huì)影響到最終的產(chǎn)品性能，生產(chǎn)的良率、市場(chǎng)的銷量還會(huì)直接影響到后續(xù)的客戶端的組裝效率、可維修性、產(chǎn)品的可靠性等等。例如我們經(jīng)常碰到的開機(jī)死機(jī)、弱信號(hào)下不能通話、ESD(靜電防護(hù))、結(jié)構(gòu)配合不好等等均屬在設(shè)計(jì)階段埋下的質(zhì)量隱患

3、。希望本篇能給大家一個(gè)方法、告訴大家如何開展在手機(jī)研發(fā)階段的有效質(zhì)量管理。手機(jī)設(shè)計(jì)通常有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(MD)、硬件設(shè)計(jì)（BB、RF、Layout）、軟件設(shè)計(jì)（MMI、驅(qū)動(dòng)）、ID設(shè)計(jì)（包括ID和GUI）這四大功能塊，也是一個(gè)公司技術(shù)核心。在產(chǎn)品開發(fā)過程中需要四個(gè)職能塊緊密、有效的協(xié)作方可能產(chǎn)生一個(gè)好產(chǎn)品。手機(jī)產(chǎn)品開發(fā)階段、一般分為立項(xiàng)階段、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段、樣機(jī)調(diào)試驗(yàn)證階段、小批量試產(chǎn)階段、批量生產(chǎn)階段。一:立項(xiàng)階段質(zhì)量管理：立項(xiàng)階段質(zhì)量管理：

4、很多公司在立項(xiàng)之前質(zhì)量部門人員一般都不參與、甚至根本就不知道。豈不知在項(xiàng)目規(guī)劃與定義的時(shí)候、質(zhì)量人員的參與還是極為重要的。依照筆者的經(jīng)驗(yàn)、在項(xiàng)目規(guī)劃會(huì)議的時(shí)候。市場(chǎng)人員對(duì)某個(gè)產(chǎn)品或功能預(yù)測(cè)是個(gè)賣點(diǎn)、目前客戶群、潛在客戶有多少量等；研發(fā)人員主要分析可實(shí)現(xiàn)性、評(píng)估研發(fā)周期；采購人員分析BOM成本與配套供應(yīng)鏈資源。但對(duì)類似產(chǎn)品、類似工藝經(jīng)驗(yàn)庫、客戶端反饋、返修率分析、目標(biāo)客戶群的質(zhì)量要求等極少關(guān)注。故在此階段質(zhì)量人員參與可以提出原來的經(jīng)驗(yàn)分享

5、、類似產(chǎn)品的返修率表現(xiàn)、工藝可實(shí)現(xiàn)性、新功能質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等；以便為后續(xù)項(xiàng)目正啟動(dòng)項(xiàng)時(shí)、主導(dǎo)項(xiàng)目組進(jìn)行DFMEA（DesignFailureMode&EffectAnalysis)和質(zhì)量控制計(jì)劃的討論會(huì)議有幫助。從而可以將項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)制定有效的控制與規(guī)避。二：詳細(xì)設(shè)計(jì)階段質(zhì)量管理：二：詳細(xì)設(shè)計(jì)階段質(zhì)量管理：在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)、需要注意一下幾點(diǎn)：1、搞好設(shè)計(jì)策劃在開發(fā)設(shè)計(jì)初期，應(yīng)根椐實(shí)際情況和產(chǎn)品的特點(diǎn)，確定產(chǎn)品開發(fā)的工作程序和設(shè)計(jì)進(jìn)度

6、，明確劃分研制階段，在每階段這間建立評(píng)審點(diǎn)（例如：堆疊評(píng)審、造型評(píng)審、2D和3D評(píng)審、layout評(píng)審、原理圖評(píng)審、DFX評(píng)審等），實(shí)施分階段質(zhì)量控制、設(shè)立階段質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)確定各有關(guān)部門和人員的職責(zé)、權(quán)限、組織和技術(shù)接口以及所需的各種資源。針對(duì)每項(xiàng)開發(fā)和設(shè)計(jì)活動(dòng)單獨(dú)針對(duì)每項(xiàng)開發(fā)和設(shè)計(jì)活動(dòng)單獨(dú)編制質(zhì)量計(jì)劃。編制質(zhì)量計(jì)劃。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)針對(duì)具體產(chǎn)品的特殊要求，以及應(yīng)重點(diǎn)控制的項(xiàng)目，編制各階段的質(zhì)量控制方案，規(guī)定各階段主要質(zhì)量活動(dòng)的內(nèi)容

7、，提出專題試驗(yàn)研究項(xiàng)目或技術(shù)攻關(guān)課題。2、進(jìn)行早期預(yù)防為確保開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量，防止和識(shí)別設(shè)計(jì)工作中的偏差和錯(cuò)誤，應(yīng)充分使用以下方法進(jìn)行預(yù)防報(bào)警。2.1設(shè)計(jì)評(píng)審為及早發(fā)現(xiàn)、防止和彌補(bǔ)設(shè)計(jì)本身的缺陷，在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程各階段決策點(diǎn)上，組織與產(chǎn)品開發(fā)過程有關(guān)、但不直接參與或?qū)Ξa(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)不負(fù)直接責(zé)任的專家，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及可能出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行評(píng)審?？蛇_(dá)到以下目的：及早發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)救設(shè)計(jì)中的問題。防止設(shè)計(jì)缺陷帶到生產(chǎn)中去，影響制造成本、產(chǎn)品性能等。2.2設(shè)計(jì)

8、驗(yàn)證在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段，應(yīng)開展設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng)?？筛鶕?jù)具體情況靈活運(yùn)用以下方法：變換方法計(jì)算；將設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較；對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評(píng)審；進(jìn)行模擬試驗(yàn)和驗(yàn)證。一般同時(shí)采取兩種或兩種以上方法進(jìn)行驗(yàn)證。其目的是：確保設(shè)計(jì)輸出滿足輸入的要求。2.3故障分析為了防止產(chǎn)生影響產(chǎn)品可靠性和安全性的故障，在開發(fā)設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)對(duì)可能產(chǎn)生的故障及其潛在原因進(jìn)行系統(tǒng)的研究。常用故障分析方法有兩種：故障模式及影響分析（FMEA）和故障樹分析（

9、FTA）。具體造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)的流程與關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，參考下面：1：造型設(shè)計(jì)（：造型設(shè)計(jì)（IndustryIndustryDesignDesign）通常在該階段需要注意，平面效果很好但產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)性很差（例如半透工藝、TOUCHLENS工藝等）往往效果圖很好看被客戶選中了、但最后的量產(chǎn)過程中問題多多；其次需要注意產(chǎn)品的定位與所選的處部、質(zhì)量部、采購部、市場(chǎng)部等相關(guān)部門評(píng)審）第一版對(duì)產(chǎn)品能否快速定型至關(guān)重要。投板完成后

10、、軟件加速開發(fā)確保試產(chǎn)前有可以滿足試產(chǎn)的軟件；制造工程部安排SMT鋼網(wǎng)、生產(chǎn)夾具及相關(guān)生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備；采購部按照市場(chǎng)的市場(chǎng)數(shù)量備料、交期追蹤；質(zhì)量部需要制定初步的物料認(rèn)證計(jì)劃；通常該階段需要關(guān)注事項(xiàng)通常該階段需要關(guān)注事項(xiàng)：??試產(chǎn)備料的數(shù)量、可能產(chǎn)生的第二供應(yīng)商物料驗(yàn)證的計(jì)劃；??試產(chǎn)相關(guān)資料的準(zhǔn)備齊套性（鋼網(wǎng)、夾具、生產(chǎn)資料、產(chǎn)線安排、試產(chǎn)計(jì)劃、試產(chǎn)軟件、測(cè)試設(shè)備、產(chǎn)線支持人員等）??試產(chǎn)樣品制作完成、測(cè)試計(jì)劃、測(cè)試報(bào)告、測(cè)試結(jié)果的評(píng)

11、審；??是否需要改設(shè)計(jì)？是否需要優(yōu)化？確定后續(xù)是否要再次試產(chǎn)等；四：小批量試產(chǎn)階段、批量生產(chǎn)階段：四：小批量試產(chǎn)階段、批量生產(chǎn)階段：依照目前產(chǎn)品高集成度及開發(fā)能力80%項(xiàng)目可以實(shí)現(xiàn)一版定版量產(chǎn)。目前行業(yè)主要是兩種模式（交付PCBA方式、交付整機(jī)方式）；如果是PCBA業(yè)務(wù)模式、可以在通過設(shè)計(jì)公司內(nèi)部PCBA測(cè)試后、同時(shí)將試產(chǎn)的樣品直接轉(zhuǎn)客戶端試產(chǎn)裝機(jī)測(cè)試驗(yàn)證階段、同步設(shè)計(jì)公司從客戶端獲取組裝整機(jī)進(jìn)行相關(guān)整機(jī)部分測(cè)試并導(dǎo)入量產(chǎn)批準(zhǔn)過程。但整

12、機(jī)業(yè)務(wù)模式相對(duì)就比較復(fù)雜點(diǎn)，一般要經(jīng)歷小批量試產(chǎn)（數(shù)量大約在2002000臺(tái)不等、視具體的客戶群需要而定）。小批量試產(chǎn)入口條件。一般主要條件如下：小批量試產(chǎn)入口條件。一般主要條件如下：??硬件及外場(chǎng)測(cè)試通過檢測(cè)部測(cè)試；軟件測(cè)試在原有質(zhì)檢通過標(biāo)準(zhǔn)上放寬2個(gè)B類問題（可以折算為C類數(shù)量）；可靠性測(cè)試通過質(zhì)檢或者問題有改善方案待驗(yàn)證或者評(píng)估后放行的；??研發(fā)階段封樣件齊套；??試產(chǎn)遺留問題已經(jīng)解決或者有解決方案待小批量驗(yàn)證；??生產(chǎn)所需技術(shù)資

13、料齊套；??發(fā)布《小批量試產(chǎn)通知單》。小批量出口小批量出口條件（即進(jìn)入量產(chǎn)階段條件）條件（即進(jìn)入量產(chǎn)階段條件）??SMT直通率≥95%??組裝直通率≥85%；??成品率≥97%；??版本狀態(tài)：軟件必須是正式版本，硬件須定版。主板、鍵盤板不改版；??物料狀態(tài)：物料封樣完成，每一種物料，至少有一家供應(yīng)商小批量驗(yàn)證通過并具有滿足量產(chǎn)的批量供貨能力；??生產(chǎn)測(cè)試設(shè)備狀態(tài)：生產(chǎn)測(cè)試夾具和設(shè)備齊備，測(cè)試系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。耦合測(cè)試一次直通率≥90%，耦合

14、測(cè)試工位整體通過率≥95%；??生產(chǎn)工藝文件狀態(tài)：生產(chǎn)工藝文件齊全。依PCBAPCBA模式客戶試產(chǎn)、轉(zhuǎn)量產(chǎn)流程模式客戶試產(chǎn)、轉(zhuǎn)量產(chǎn)流程依整機(jī)業(yè)務(wù)模式驗(yàn)證流程：依整機(jī)業(yè)務(wù)模式驗(yàn)證流程：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及諸多方面，需要眾多部門及專家通力合作，共同完成。在這一過程中，可能會(huì)因各方的溝通不當(dāng)，或某些細(xì)節(jié)上的遺漏導(dǎo)致計(jì)劃偏離預(yù)計(jì)的軌道，有時(shí)也會(huì)在項(xiàng)目中期才發(fā)現(xiàn)原來的計(jì)劃本身就有缺陷需要改正的情況，這個(gè)時(shí)候我們需要迅速予以反

15、饋，組織各方力量制定解決方案，及時(shí)將項(xiàng)目引入正軌?？傊O(shè)計(jì)開發(fā)流程并不是一條摸黑走到底的單向流程，它需要按照PDCA質(zhì)量管理循環(huán)模式推行，在整個(gè)流程中通過計(jì)劃，實(shí)施，檢驗(yàn)，糾正反復(fù)摸索，不斷完善，最終設(shè)計(jì)出令顧客滿意的產(chǎn)品。最后，我想強(qiáng)調(diào)的是產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底就是產(chǎn)品研發(fā)的競(jìng)爭(zhēng)，是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量水平、生產(chǎn)效率及利潤首先取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，其次才是生產(chǎn)階段，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)是企業(yè)運(yùn)行的核心，直接關(guān)系著一個(gè)企業(yè)的生存和