泵安裝規(guī)范

1、泵安裝規(guī)范第3頁共8頁三、管路與泵連接后，不應再在共上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；四、管路的配置宜按參考資料進行復檢。第9條泵試運轉前，應作下列檢查：一、原動機的轉向應符合泵的轉向要求；二、各緊固連接部位不應松動；三、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。四、潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等

2、附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢；五、安全、保護裝置應靈敏、可靠。六、盤車應靈活、正常；七、泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開(混流泵真空引水時，出口閥全閉)。第1010條泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。第1111條泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。第1212條泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2小時，并應符合下列要求：一、附屬系統(tǒng)運轉應正常，壓力、流量、溫

3、度和其他要求應符合設備技術文件的規(guī)定；二、運轉中不應有不正常的聲音；三、各靜密封部位不應泄漏；四、各緊固連接部位不應松動；五、滾動軸承的溫度不應高于75℃；滑動軸承的溫度應高于70℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；六、填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏(每分鐘不超過10～20滴)；機械密封的泄漏量不宜大于10亳升時(每分鐘約3滴)；七、原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；八、泵的安全、保護裝