第十一章--混凝土工程機(jī)械化施工

1、※混凝土工程機(jī)械化施工,第十一章 混凝土工程機(jī)械化施工第十二章 場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸設(shè)備,第十一章 混凝土工程機(jī)械化施工,§11.1 砂石骨料加工系統(tǒng)§11.2 混凝土攪拌設(shè)備§11.3 混凝土運(yùn)輸設(shè)備§11.4 混凝土振搗設(shè)備§11.5 鋼筋加工機(jī)械§11.6 混凝土工程施工工藝§11.7 混凝土冬季、夏季及雨季施工,§11.1 砂石骨料加工系

2、統(tǒng),一、砂石骨料加工系統(tǒng)組成二、石料破碎設(shè)備（碎石機(jī)）三、石料篩分設(shè)備四、石料清洗設(shè)備五、石料堆存,砂石骨料是混凝土的最基本組成材料，水工混凝土工程對(duì)砂石骨料的需要量相當(dāng)大，質(zhì)量要求高，一般在施工現(xiàn)場(chǎng)制備。,一、砂石骨料加工系統(tǒng)組成,按料源條件不同：1、人工骨料（人工爆破開(kāi)采或解破天然塊石料獲得）加工系統(tǒng) 質(zhì)量好，但成本高。人工骨料級(jí)配比較容易調(diào)整以滿足設(shè)計(jì)要求。人工破碎的碎石，表面粗糙，與水泥砂漿膠結(jié)

3、強(qiáng)度高，可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)防止混凝土開(kāi)裂有利。但在相同水灰比情況下，同等水泥用量的碎石混凝土較卵石混凝土的和易性和工作度要差一些。 2、天然骨料（天然河床的砂石骨料）加工系統(tǒng) 在河床中開(kāi)挖天然砂礫料（毛料），經(jīng)沖洗篩分而形成礫石和砂。成本低，但級(jí)配與砼設(shè)計(jì)級(jí)配不同。 3、混合骨料加工系統(tǒng) 天然骨料為主，人工骨料為輔。,毛料開(kāi)采方法,1、水下開(kāi)采 在河床或河灘開(kāi)采

4、天然砂礫料，一般使用鏈斗式采砂船開(kāi)采，配套砂駁作水上運(yùn)輸至岸邊，然后用皮帶機(jī)上岸，最后組織陸路運(yùn)輸至骨料加工廠毛料堆場(chǎng)。2、陸上開(kāi)采 陸上一般采用正鏟、反鏟、拉鏟挖掘機(jī)開(kāi)采，用自卸汽車(chē)、機(jī)車(chē)、皮帶機(jī)等運(yùn)至骨料加工廠毛料堆場(chǎng)。3、山場(chǎng)開(kāi)采 人工骨料的毛料，一般在山場(chǎng)進(jìn)行爆破開(kāi)采，也可利用巖基開(kāi)挖的石渣，但要求原巖質(zhì)地堅(jiān)硬，符合規(guī)范要求。爆破方式可采用洞室爆破或深孔爆破，用正鏟、反鏟或裝載機(jī)裝碴，用上述

5、設(shè)備運(yùn)至骨料加工廠毛料堆場(chǎng)。,砂石骨料加工系統(tǒng)（骨料加工廠）,把骨料破碎、篩分、沖洗、運(yùn)輸和堆放等一系列生產(chǎn)過(guò)程集中布置，稱為骨料加工廠。當(dāng)采用天然骨料時(shí)，加工的主要作業(yè)是篩分和沖洗；當(dāng)采用人工骨料時(shí)，主要作業(yè)是破碎、篩分、沖洗和棒磨制砂。,砂石骨料加工系統(tǒng)組成,破碎、制砂—破碎機(jī)（粗碎、中碎、細(xì)碎）；棒磨機(jī)（制砂）篩分、沖洗—篩分機(jī)（骨料分級(jí)處理）；洗砂機(jī)（洗泥處理）儲(chǔ)藏、運(yùn)輸—骨料倉(cāng)（堆）； 運(yùn)輸設(shè)備

6、、給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、堆取料機(jī),骨料加工的生產(chǎn)工藝流程,砂石骨料加工工藝,進(jìn)入篩分樓的砂石混合料，首先經(jīng)過(guò)預(yù)篩分，剔出粒徑大于150mm（或120mm）的超徑石。經(jīng)過(guò)預(yù)篩分運(yùn)來(lái)的砂石混合料，由皮帶機(jī)輸送至篩分樓，再經(jīng)過(guò)兩臺(tái)篩分機(jī)篩分和沖洗，四層篩網(wǎng)（一臺(tái)篩分機(jī)設(shè)有兩層不同篩孔的篩網(wǎng)）篩出了五種粒徑不同的骨料，即：特大石、大石、中石、小石、砂子，其中特大石在最上一層篩網(wǎng)上不能過(guò)篩，首先被篩分出，砂子、淤泥和沖洗水則通過(guò)最下一層篩網(wǎng)進(jìn)入沉砂

7、箱，砂子落入洗砂機(jī)中，經(jīng)淘洗后可得到清潔的砂。 經(jīng)過(guò)篩分的各級(jí)骨料，分別由皮帶機(jī)運(yùn)送到凈料堆貯存，以供混凝土制備的需要。,返回,二、石料破碎設(shè)備（碎石機(jī)）,1. 鄂式（夾板式）破碎機(jī)（粗碎、中碎）2. 旋回式破碎機(jī)（粗碎、中碎）3. 圓錐式破碎機(jī)（中碎、細(xì)碎）4. 輥式破碎機(jī)（破碎力小，只能破碎硬度較低的石料，很少用）5. 反擊式破碎機(jī)（細(xì)碎、制砂）6. 錘式破碎機(jī)（細(xì)碎、制砂）,為了將開(kāi)采的石料破碎到規(guī)定的粒徑，往往

8、需要經(jīng)過(guò)幾次破碎才能完成。因此，通常將骨料破碎過(guò)程分為粗碎(將原石料破碎到300～7Omm)、中碎(破碎到70～20mm)和細(xì)碎(破碎到20～lmm)三種。,1、顎式碎石機(jī),又稱為夾板式碎石機(jī)。它的破碎槽由兩塊顎板(一塊固定，另一塊可以擺動(dòng))構(gòu)成，顎板上裝有可以更換的齒狀鋼板。工作時(shí)，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心輪作用使活動(dòng)顎板左右擺動(dòng)，破碎槽即可一開(kāi)一合，將進(jìn)入的石料軋碎，從下端出料口漏出。顎式碎石機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便，適用于對(duì)堅(jiān)

9、硬石料進(jìn)行粗碎或中碎。但成品料中針片狀含量較多，活動(dòng)顎板需經(jīng)常更換。,,按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式，顎式碎石機(jī)又分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式和復(fù)雜擺動(dòng)式兩種。復(fù)雜擺動(dòng)式的活動(dòng)顎板上端直接掛在偏心軸上，其運(yùn)動(dòng)含左右擺動(dòng)和上下擺動(dòng)兩個(gè)方向，故破碎效果較好，產(chǎn)品粒徑較均勻，生產(chǎn)率較高，但顎板的磨損較快。,3、錐式碎石機(jī),它的破碎室由內(nèi)、外錐體之間的空隙構(gòu)成?；顒?dòng)的內(nèi)錐體裝在偏心主軸上，外錐體固定在機(jī)架上。工作時(shí)，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)錐體作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，將石

10、料碾壓破碎并從破碎室下端出料槽滑出。錐式碎石機(jī)是一種大型碎石機(jī)械，碎石效果好，破碎的石料較方正，生產(chǎn)率高，單位產(chǎn)品能耗低，適用于對(duì)堅(jiān)硬石料進(jìn)行中碎或細(xì)碎。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體形和重量都較大，安裝維修不方便。,,返回,三、石料篩分設(shè)備,篩分是將天然或人工的混合砂石料，按粒徑大小進(jìn)行分級(jí)。沖洗是在篩分過(guò)程中清除骨料中夾雜的泥土。骨料篩分作業(yè)的方法有機(jī)械和人工兩種。大中型工程一般采用機(jī)械篩分。1、偏心軸振動(dòng)篩2、慣性振動(dòng)篩,1、偏心軸振動(dòng)篩

11、,又稱為偏心篩。它主要由固定機(jī)架、活動(dòng)篩架、篩網(wǎng)、偏心軸及電動(dòng)機(jī)等組成。篩網(wǎng)的振動(dòng)，是利用偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性作用，偏心軸安裝在固定機(jī)架上的一對(duì)滾珠軸承中，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)，可在軸承中旋轉(zhuǎn)?；顒?dòng)篩架通過(guò)另一對(duì)滾珠軸承懸裝在偏心軸上。篩架上裝有兩層不同篩孔的篩網(wǎng)，可篩分三級(jí)不同粒徑的骨料。偏心篩適用于篩分粗、中顆粒，常擔(dān)任第一道篩分任務(wù)。,2、慣性振動(dòng)篩,又稱為慣性篩。它的偏心軸(或帶偏心塊的旋轉(zhuǎn)軸)安裝在活動(dòng)篩架上，篩架與固定機(jī)架之

12、間用板簧相聯(lián)。篩網(wǎng)振動(dòng)靠的是篩架上偏心軸的慣性作用。,,返回,四、石料清洗設(shè)備,石料的清洗主要是指除去碎石或砂石中的粘土性物質(zhì)。這個(gè)過(guò)程包括碎散和分離兩個(gè)步驟，并在水流的作用下和相應(yīng)的機(jī)械中完成。碎散就是借助水的浸泡、沖擊和攪拌使粘土性物質(zhì)碎解和分散；分離就是借水流的作用將懸浮于水中的粘土質(zhì)細(xì)粒與石料分開(kāi)。通常碎散和分離幾乎是同時(shí)進(jìn)行的。,1、圓筒式砂石料清洗機(jī)2、螺旋槽式砂石料清洗機(jī),1、圓筒式砂石料清洗機(jī),圓筒式清洗機(jī)實(shí)際上是一個(gè)

13、加長(zhǎng)的圓筒篩，只不過(guò)在圓筒篩內(nèi)安裝了有噴嘴的管子，水以一定的壓力從噴嘴射出，沖洗沿圓筒篩運(yùn)動(dòng)著的含泥土的石料。具有較強(qiáng)的機(jī)械和水力作用，適宜處理可洗性為中等和較難洗的石料。圓筒式清洗機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，筒體兩端的無(wú)孔部分支承在兩組托輪上回轉(zhuǎn)，筒體中部是筒篩，筒體通常有一定的安裝傾角（一般小于8°），以利于清洗后碎石料的排出。清洗效果將隨石料在圓筒中的停滯時(shí)間、噴水壓力以及噴水量的增加而提高；而停滯時(shí)間又隨筒體的長(zhǎng)徑比增加而延長(zhǎng)，

14、隨安裝傾角和轉(zhuǎn)速的減少而增多。為了加強(qiáng)機(jī)械作用，可在筒體內(nèi)壁安裝一定高度的縱向或環(huán)形擋料板。,2、螺旋槽式砂石料清洗機(jī),槽式清洗機(jī)有傾斜式、水平式和組合式的三種類(lèi)型，其中傾斜式的生產(chǎn)能力較大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、耗電量少，所以傾斜槽式清洗機(jī)最為常見(jiàn)。根據(jù)碎散和輸送石料所采用的工作機(jī)構(gòu)和應(yīng)用范圍，傾斜槽式清洗機(jī)又分為螺旋式和葉槳式兩種。螺旋式用于處理粒度為0～10mm的易洗和中等可洗的石料；葉槳式主要處理粒度達(dá)100mm的中等可洗和難

15、洗的石料。,按塑性的不同對(duì)石料可洗性劃分,,按清洗過(guò)程參數(shù)的不同對(duì)石料可洗性劃分,,螺旋槽式清洗機(jī)生產(chǎn)工藝,可以清洗和分離砂石中的泥土和雜物，是將泥土和雜物懸浮在水中溢出，而砂石則由螺旋軸邊翻攪邊推出，適合各種砂石料的清洗和水分離。其工作原理為：砂石料清洗機(jī)按15°傾斜布置，水槽下部由三邊腹板包圍成沉淀池，螺旋頭部沉入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器驅(qū)動(dòng)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部多孔板給入清洗水。砂石從進(jìn)料口入沉淀池，在轉(zhuǎn)動(dòng)著的螺旋

16、葉片作用下，砂石翻滾并互相研磨，除去覆蓋砂石表面上的粘土類(lèi)雜質(zhì)，并由多孔板進(jìn)入的清洗水形成上升水流，將比重小的泥土帶到水面溢出堰外，完成對(duì)砂石料的清洗作用。比重較大的砂石沉入槽底，由螺旋葉片將砂石向上推進(jìn)，在向上推進(jìn)過(guò)程中，除去砂石中多余水分，脫出的水則從槽底另一側(cè)排水溝流入沉淀池，清洗干凈的砂石則從水槽上端出料口排出。,,,返回,五、石料堆存,骨料堆存分毛料堆存與成品堆存兩種。毛料堆存的作用是調(diào)節(jié)毛料開(kāi)采、運(yùn)輸、與加工之間的不均衡性

17、；成品堆存的作用是調(diào)節(jié)成品生產(chǎn)、運(yùn)輸和混凝土拌和之間的不均衡性，保證混凝土生產(chǎn)對(duì)骨料的需要。骨料堆存方式：,1、臺(tái)階式料倉(cāng)2、堆料機(jī)料倉(cāng),臺(tái)階式料倉(cāng)在料倉(cāng)底部設(shè)有出料廊道，骨料通過(guò)卸料閘門(mén)卸在皮帶機(jī)上運(yùn)出。,堆料機(jī)料倉(cāng)采用雙懸臂或動(dòng)臂堆料機(jī)沿土堤上鋪設(shè)的軌道行駛，沿程向兩側(cè)卸料。,返回,§11.2 混凝土攪拌設(shè)備,一、混凝土攪拌站二、混凝土攪拌機(jī),一、 混凝土攪拌站,亦稱為攪拌樓，用來(lái)集中攪拌混凝土的設(shè)備。

18、,常用于混凝土工程量大、施工周期長(zhǎng)、施工地點(diǎn)集中的大中型水利水電工程、道路與橋梁工程、建筑工程及混凝土制品廠。,一、混凝土攪拌站,按工藝形式分：一、單階式混凝土攪拌站二、雙階式混凝土攪拌站,（一）單階式混凝土攪拌站,砂、石、水泥等材料一次就提升到攪拌站最高層的儲(chǔ)料斗，然后配料稱量直到攪拌成混凝土，均借物料自重下落而形成垂直生產(chǎn)工藝體系。特點(diǎn)：生產(chǎn)率高、動(dòng)力消耗少、布置緊湊、占地面積小，但設(shè)備較復(fù)雜，基建投資大；適用于大型固定式攪拌

19、站。,單階式混凝土攪拌站組成,進(jìn)料層儲(chǔ)料層配料層攪拌層出料層控制系統(tǒng),單階式工藝布置型式,,,,,,,,單階混凝土攪拌站示意圖1.進(jìn)料層2.儲(chǔ)料層3.配料層4.吸塵器5.攪拌層6.出料層7.斗式提升機(jī)8.螺旋輸送機(jī)9.膠帶輸送機(jī)10.攪拌機(jī),返回,（二）雙階式混凝土攪拌站,砂、石、水泥等材料分兩次提升，第一次將材料提升至儲(chǔ)料斗，經(jīng)配料稱量后，第二次再將材料提升并卸入攪拌機(jī)。特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，但占地面積大、動(dòng)力消耗

20、多；適用于中小型攪拌站。,雙階式混凝土攪拌站組成,混凝土攪拌機(jī)骨料輸送及儲(chǔ)存骨料稱量裝置骨料提升裝置水泥筒倉(cāng)與水泥稱量裝置控制系統(tǒng),雙階式工藝布置型式,,,,,,,,,,,,混凝土配料稱量,簡(jiǎn)易稱量（地磅）電動(dòng)磅秤自動(dòng)配料杠桿秤電子秤,地磅稱量是將地磅安裝在地槽內(nèi)，用手推車(chē)裝運(yùn)材料推到地磅上進(jìn)行稱量。這種方法最簡(jiǎn)便，但稱量速度較慢。,電動(dòng)磅秤是簡(jiǎn)單的自控計(jì)量裝置，每種材料用一臺(tái)裝置。給料設(shè)備下料至主稱量料斗，達(dá)到要求重量

21、后即斷電停止供料，稱量料斗內(nèi)材料卸至皮帶機(jī)送至集料斗。,自動(dòng)配料杠桿秤帶有配料裝置和自動(dòng)控制裝置。自動(dòng)化水平高，可作砂、石的稱量，精度較高。,電子秤是通過(guò)傳感器承受材料重力拉伸，輸出電信號(hào)在標(biāo)尺上指出荷重的大小，當(dāng)指針與預(yù)先給定數(shù)據(jù)的電接觸點(diǎn)接通時(shí)，即斷電停止給料，同時(shí)繼電器動(dòng)作，稱料斗斗門(mén)打開(kāi)向集料斗供料。,水和外加劑溶液計(jì)量,配水箱是攪拌機(jī)的附屬設(shè)備，可利用配水箱的浮球刻度尺控制水或外加劑溶液的投放量。定量水表常用于大型攪拌站，使

22、用時(shí)將指針撥至每盤(pán)攪拌用水量刻度上，按電鈕即可送水，指針也隨進(jìn)水量回移，至零位時(shí)電磁閥即斷開(kāi)停水。此后，指針能自動(dòng)復(fù)位至設(shè)定的位置。,,臥式雙軸葉槳攪拌機(jī)l-傳動(dòng)齒輪；2-軸承；3-攪拌軸；4-攪拌槳葉；5-攪拌臂；6-襯板,物流在攪拌機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況,返回,二、混凝土攪拌機(jī),按攪拌原理分：（一）自落式混凝土攪拌機(jī)（二）強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),（一）自落式混凝土攪拌機(jī),自落式攪拌機(jī)是通過(guò)筒身旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌葉片將物料提高，在重力作用下物料

23、自由墜下，反復(fù)進(jìn)行，互相穿插、翻拌、混合使混凝土各組分?jǐn)嚢杈鶆虻摹?類(lèi)型：1、錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī) 2、雙錐形傾翻出料攪拌機(jī),1、錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī),錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)是中、小型建筑工程常用的一種攪拌機(jī)，正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料。由于攪拌葉片呈正、反向交叉布置，拌合料一方面被提升后靠自落進(jìn)行攪拌，另一方面又被迫沿軸向作左右竄動(dòng)，攪拌作用強(qiáng)烈。組成：上料裝置、攪拌筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、配水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。,2、雙錐形傾翻出料攪拌

24、機(jī),雙錐形傾翻出料攪拌機(jī)進(jìn)出料在同一口，出料時(shí)由氣動(dòng)傾翻裝置使攪拌筒下旋50°～60°，即可將物料卸出。雙錐形傾翻出料攪拌機(jī)卸料迅速，拌筒容積利用系數(shù)高，拌合物的提升速度低，物料在拌筒內(nèi)靠滾動(dòng)自落而攪拌均勻，能耗低，磨損小，能攪拌大粒徑骨料混凝土。主要用于大體積混凝土工程。,自落式混凝土攪拌機(jī)1.水泵2.動(dòng)力箱3.進(jìn)料斗提升離合器4.攪拌鼓筒5.料斗6.加水控制手柄7.進(jìn)料斗上升手柄8.進(jìn)料斗下降手柄9.出料手輪1

25、0.出料槽11.水箱,自落式混凝土攪拌機(jī)原理圖1. 拌和料； 2. 攪拌筒； 3. 攪拌葉片； 4. 托輪,返回,（二）強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)一般筒身固定，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料施加剪切、擠壓、翻滾、滑動(dòng)、混合使混凝土各組分?jǐn)嚢杈鶆?。?lèi)型：1、渦槳強(qiáng)制式攪拌機(jī) 2、單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) 3、雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),1、渦槳強(qiáng)制式攪拌機(jī),渦槳強(qiáng)制式攪拌機(jī)是在圓盤(pán)攪拌筒中裝一

26、根回轉(zhuǎn)軸，軸上裝有拌和鏟和刮板，隨軸一同旋轉(zhuǎn)。它用旋轉(zhuǎn)著的葉片，將裝在攪拌筒內(nèi)的物料強(qiáng)行攪拌使之均勻。渦槳強(qiáng)制式攪拌機(jī)由動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、上料和卸料裝置、攪拌系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)和機(jī)架等組成。,2、單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的攪拌軸上裝有兩組葉片，兩組推料方向相反，使物料既有圓周方向運(yùn)動(dòng)，也有軸向運(yùn)動(dòng)，因而能形成強(qiáng)烈的物料對(duì)流，使混合料能在較短的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。它由攪拌系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等組成。,3、雙臥軸

27、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，有兩根攪拌軸，軸上布置有不同角度的攪拌葉片，工作時(shí)兩軸按相反的方向同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)。由于兩根軸上的攪拌鏟布置位置不同，螺旋線方向相反，于是被攪拌的物料在筒內(nèi)既有上下翻滾的動(dòng)作，也有沿軸向的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而增強(qiáng)了混合料運(yùn)動(dòng)的劇烈程度，因此攪拌效果更好。雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)為固定式，其結(jié)構(gòu)基本與單臥式相似。它由攪拌系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等組成。,1-上料傳動(dòng)裝置;2-上料架;3-攪拌驅(qū)

28、動(dòng)裝置;4-料斗;5-水箱;6-攪拌筒;7-攪拌裝置; 8-供油器;9-卸料裝置;10-三通閥;11-操縱桿;12-水泵;13-支承架;14-罩蓋;15-受料斗;15-電氣箱,,強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)原理圖1. 拌和料； 2. 攪拌筒； 3. 攪拌葉片,混凝土攪拌前對(duì)設(shè)備的檢查,,攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件,混凝土攪拌的最短時(shí)間(單位：ｓ),注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。,投料順序：1、一次投料法： 是

29、按砂（石子）--〉水泥--〉石子（砂）的次序投料，并在攪拌的同時(shí)加入全部拌和水進(jìn)行攪拌。2、二次投料法： 是先將石子投入拌和筒并加入部分拌和用水進(jìn)行攪拌，清除前一盤(pán)拌和料粘附在筒壁上的殘余，然后再將砂、水泥及剩余的拌和用水投入攪拌筒內(nèi)繼續(xù)拌和。,返回,§11.3 混凝土運(yùn)輸設(shè)備,一、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)二、混凝土泵,一、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē),（一）組成（二）運(yùn)輸方式,（一）組成,1. 底盤(pán)車(chē) [自行式]

30、2. 攪拌筒3. 驅(qū)動(dòng)裝置 [汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)分動(dòng)箱引出；獨(dú)立發(fā)動(dòng)機(jī)] [液壓式；機(jī)械式]4. 供水系統(tǒng),,裝料和卸料機(jī)構(gòu),,攪拌筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,返回,正轉(zhuǎn)：攪拌反轉(zhuǎn)：卸料,（二）運(yùn)輸方式,①新鮮混凝土輸送：對(duì)成品混凝土輸送，適宜運(yùn)距8～12km [防止初凝、離析]②半干料攪拌輸送：對(duì)未配足水的混凝土，加足水，邊攪拌邊輸送③干料攪拌輸送：若運(yùn)距>12km時(shí)，可干配料，運(yùn)至離現(xiàn)場(chǎng)15～20min

31、時(shí)，加水?dāng)嚢栎斔廷軘嚢韬筝斔停簾o(wú)攪拌機(jī)時(shí)，可作攪拌機(jī)使用,混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)外觀,返回,二、混凝土泵,（一）混凝土泵類(lèi)型（二）泵送混凝土的配合比（三）混凝土泵的安裝（四）泵送混凝土布管,混凝土泵是將混凝土拌合物從攪拌機(jī)出口通過(guò)管道連續(xù)不斷地泵送到澆筑倉(cāng)面的一種施工機(jī)械。,（一）混凝土泵類(lèi)型,按底盤(pán)形式分類(lèi) 1、拖泵 2、泵車(chē) 按泵送原理分類(lèi),由混凝土泵送系統(tǒng)、液壓操作系

32、統(tǒng)、混凝土攪拌系統(tǒng)、油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻和水泵清洗系統(tǒng)以及用來(lái)安裝和支承上述系統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)車(chē)架、車(chē)橋、支腳和導(dǎo)向輪等組成。,將混凝土泵安裝在汽車(chē)上稱為臂架式混凝土泵車(chē)，并用液壓折疊式臂架管道來(lái)運(yùn)輸混凝土，不需要在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鋪設(shè)布料管道。,返回,泵類(lèi)型及泵送原理,機(jī)械活塞式混凝土泵，它的動(dòng)力裝置帶動(dòng)曲柄使活塞往返動(dòng)作，將混凝土送出。,液壓活塞式混凝土泵，工程上使用較多。它是通過(guò)液壓缸的壓力油推動(dòng)活塞，再通過(guò)活塞桿推動(dòng)混凝土缸中的工作活塞來(lái)進(jìn)行

33、壓送混凝土。,擠壓式混凝土泵，它的泵室內(nèi)有橡膠管及滾輪架，滾輪架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將橡膠管內(nèi)混凝土壓出。,隔膜式混凝土泵，利用水壓力壓縮泵體內(nèi)橡膠隔膜，將混凝土壓出。,,氣罐式混凝土泵，它是利用壓縮空氣將貯料罐內(nèi)的混凝土吹壓輸送出。,返回,（二）泵送混凝土的配合比,泵送混凝土除滿足普通混凝土有關(guān)要求外，還應(yīng)具備可泵性?？杀眯耘c下列因素有關(guān)：膠凝材料（水泥或粉煤灰）類(lèi)型砂子級(jí)配及砂率（砂和水泥構(gòu)成砂漿使輸送管道內(nèi)壁形成砂漿潤(rùn)滑層，一般要求采用通過(guò)

34、0.315mm篩孔的細(xì)顆粒不小于l5%的顆粒級(jí)配良好的中砂 ）石子顆粒大小及級(jí)配水灰比及外加劑（減水劑及泵送劑 ）品種與摻量等因素有關(guān)。,泵送混凝土膠凝材料用量最小值(kg/m3),泵送混凝土管徑與粗骨料最大粒徑關(guān)系,坍落度,規(guī)范要求進(jìn)泵混凝土拌合物坍落度一般宜為8～14cm。如果石子粒徑適宜、級(jí)配良好、配合比適當(dāng)，坍落度為5～20cm的混凝土也可泵送。當(dāng)管道轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，由于彎管、接頭多，壓力損失大，應(yīng)適當(dāng)加大坍落度。向下泵送

35、時(shí)，為防止混凝土因自重下滑而引起堵管，坍落度應(yīng)適當(dāng)減?。幌蛏媳盟蜁r(shí)，為避免過(guò)大的倒流壓力，坍落度亦不能過(guò)大。,返回,（三）混凝土泵的安裝,1)混凝土泵安裝應(yīng)水平，場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，尤其是支腿支承處。嚴(yán)禁左右傾斜和安裝在斜坡上，如地基不平，應(yīng)整平夯實(shí)。2)應(yīng)盡量安裝在靠近施工現(xiàn)場(chǎng)。若使用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)供料，還應(yīng)注意車(chē)道和進(jìn)出方便。3)長(zhǎng)期使用時(shí)需在混凝土泵上方搭設(shè)工棚。4)混凝土泵安裝應(yīng)牢固： ①支腿升起后，

36、插銷(xiāo)必須插準(zhǔn)并鎖緊并防止振動(dòng)松脫。 ②布管后應(yīng)在混凝土泵出口轉(zhuǎn)彎的彎管和錐管處，用鋼釬固定。必要時(shí)還可用鋼絲繩固定在地面上。,,返回,（四）泵送混凝土布管,泵送混凝土布管，應(yīng)根據(jù)工程施工場(chǎng)地特點(diǎn)，最大骨料粒徑、混凝土泵型號(hào)、輸送距離及輸送難易程度等進(jìn)行選擇與配置。布管時(shí)，應(yīng)盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管；在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土管；同時(shí)采用新、舊配管時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處，管線應(yīng)固

37、定牢靠，管接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凸凹損傷和無(wú)彎折的配管。,垂直向上布管時(shí)，為減輕混凝土泵出口壓力，宜使地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，一般不宜少于15m。當(dāng)垂直輸送距離較大時(shí)，應(yīng)在混凝土泵機(jī)“Y”形管出料口3～6m處的輸送管根部設(shè)置銷(xiāo)閥管(亦稱插管)，以防混凝土拌合物反流。,,側(cè)斜向下布管時(shí)，當(dāng)高差大于20m時(shí)，應(yīng)在斜管下端設(shè)置5倍高差長(zhǎng)度的水平管。當(dāng)坡度大于20°時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣裝置。泵送混凝

38、土?xí)r，應(yīng)先把排氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉排氣閥。,泵送管道及配件,,輸送管堵塞原因,返回,§11.4 混凝土振搗設(shè)備,混凝土振搗主要采用振搗器進(jìn)行，振搗器產(chǎn)生小振幅、高頻率的振動(dòng)，使混凝土在其振動(dòng)的作用下，內(nèi)摩擦力和粘結(jié)力大大降低，使干稠的混凝土獲得了流動(dòng)性，在重力的作用下骨料互相滑動(dòng)而緊密排列，空隙由砂漿所填滿，空氣被排出，從而使混凝土密實(shí)，并填滿模板內(nèi)部空間，且與鋼筋緊密結(jié)合。,混凝土振搗器分類(lèi)

39、,混凝土振搗器的型號(hào),,按按傳振方式的不同分為： 一、插入式振搗器 二、外部式振搗器 三、振動(dòng)臺(tái)（又稱臺(tái)式振搗器）,一、插入式振搗器,根據(jù)使用的動(dòng)力不同，插入式振搗器有電動(dòng)式、風(fēng)動(dòng)式和內(nèi)燃機(jī)式三類(lèi)。內(nèi)燃機(jī)式僅用于無(wú)電源的場(chǎng)合。風(fēng)動(dòng)式因其能耗較大、不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)風(fēng)壓和負(fù)載變化時(shí)會(huì)使振動(dòng)頻率顯著改變，因而影響混凝土振搗密實(shí)質(zhì)量，逐漸被淘汰。因此一般工程均采用電動(dòng)式振搗器。,（一）軟軸插入式振搗器,①軟軸行星式振搗器②軟軸

40、偏心式振搗器③串激式軟軸振搗器,振搗棒是振搗器的工作裝置，其外殼由棒頭和棒殼體通過(guò)螺紋聯(lián)成一體。殼體上部有內(nèi)螺紋，與軟軸的套管接頭密閉銜接。帶有滾軸的轉(zhuǎn)軸的上端支承在專(zhuān)用的軸向大游隙球軸承或球面調(diào)心軸承中，端頭以螺紋與軟軸聯(lián)接，另一端懸空。圓錐形滾道與棒殼緊配，壓裝在與轉(zhuǎn)軸滾錐相對(duì)的部位。,電機(jī)安裝在可360°回轉(zhuǎn)的支座7上 。,行星式振搗器是一種高頻振動(dòng)器，振動(dòng)頻率在10000r/min以上。殼體1內(nèi)，裝入

41、由傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾錐3，滾錐沿固定的滾道4滾動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸2帶動(dòng)滾錐軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾錐3除了本身自轉(zhuǎn)外，還繞著軌道“公轉(zhuǎn)”。,當(dāng)滾道與滾錐的直徑越接近，這“公轉(zhuǎn)”的次數(shù)也就越高，即振動(dòng)頻率越高。由于公轉(zhuǎn)是靠摩擦產(chǎn)生的，而滾錐與滾道之間會(huì)發(fā)生打滑，操作時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器可能由于滾錐未接觸滾道，所以不能產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，這時(shí)只需輕輕將振搗棒向堅(jiān)硬物體上敲擊一下，使兩者接觸，便可產(chǎn)生高速的公轉(zhuǎn)。,軟軸偏心式振搗器一般配裝

42、一臺(tái)兩極交流異步電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速只有2860r/min。為了提高振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)偏心振動(dòng)子的振動(dòng)頻率，一般在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸端至彈簧軟軸連接處安裝一個(gè)增速機(jī)構(gòu)。,電機(jī)安裝在可360°回轉(zhuǎn)的底座2上 。,2,利用裝有偏心塊的轉(zhuǎn)軸(也有將偏心塊與轉(zhuǎn)軸做成一體的)作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力迫使振搗棒產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。偏心塊每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，振搗棒隨之振動(dòng)一次。,串激式電機(jī)為動(dòng)力的高頻偏心軟軸插入式振搗器，其特點(diǎn)是交直流兩用，體積小，重量輕，

43、轉(zhuǎn)速高，同時(shí)電機(jī)外形小巧并采用雙重絕緣，使用安全可靠，無(wú)需單向離合器。電機(jī)通過(guò)短軟軸直接與振搗棒的偏心式振動(dòng)子相連。,返回,（二）硬軸插入式振搗器,也稱電動(dòng)直聯(lián)插入式振搗器，它將驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振搗棒聯(lián)成一體，或?qū)⑵渲苯友b入振搗棒殼體內(nèi)，使電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)振動(dòng)子，振動(dòng)子可以做成偏心式或行星式。硬軸插入式振搗器一般適用于大體積混凝土，因其骨料粒徑較大，坍落度較小，需要的振動(dòng)頻率較低而振幅較大，所以一般多采用偏心式。棒徑80mm以上的硬軸振搗器

44、，目前都采用變頻機(jī)組供電，目的是把澆筑現(xiàn)場(chǎng)三相交流電源的頻率由50Hz，提高到100、125、150甚至200Hz，使振搗器內(nèi)的三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相應(yīng)地提高到6000、7500、9000甚至12000r/min；同時(shí)將電壓降至48V，如遇漏電不致引起觸電事故。,偏心式振搗器的偏心軸所產(chǎn)生的離心力，通過(guò)軸承傳遞給殼體。軸承所受荷載既大，轉(zhuǎn)速又高，在振搗大粒徑骨料混凝土?xí)r，還要承受大石子給予很大的反向沖擊力，因此軸承的使用壽命很短(以

45、凈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間計(jì)算，一般只有50～100h)，并成為振搗器的薄弱環(huán)節(jié)。而軸承一旦損壞，如未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換，還會(huì)引起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)孔碰擦，線圈短路燒毀。因此硬軸振搗器應(yīng)注意日常維護(hù)。,混凝土壩施工中混凝土的平倉(cāng)振搗除采用常規(guī)的施工方法外，一些大型工程在無(wú)筋混凝土倉(cāng)面常采用平倉(cāng)振搗機(jī)作業(yè)，采用類(lèi)似于推土機(jī)的裝置進(jìn)行平倉(cāng)，采用成組的硬軸振搗器進(jìn)行振搗，用以提高作業(yè)效率。,返回,二、外部式振搗器,（一）附著式振搗器（二）平

46、板(梁)式振搗器 外部式振搗器空載振動(dòng)頻率在2800～2850r/min之間，由于振搗頻率低，混凝土拌合物中的氣泡和水分不易逸出，振搗效果不佳。近年來(lái)已開(kāi)始采用變頻機(jī)組供電的附著式和平板式振搗器，振搗頻率可達(dá)9000～12000r/min，振搗效果較好。,附著式振搗器由電機(jī)、偏心塊式振動(dòng)子組成。機(jī)殼一般采用鑄鋁或鑄鐵制成，為便于散熱在機(jī)殼上鑄有環(huán)狀或條狀凸肋形散熱翼。在一個(gè)三相二極電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的兩個(gè)伸出端上各

47、裝有一個(gè)圓盤(pán)形偏心塊，由軸承支承。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心振動(dòng)子運(yùn)動(dòng)，由于偏心力矩作用，振搗器在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng)力進(jìn)行振搗密實(shí)作業(yè)。,平板(梁)式振搗器有兩種型式，一是在附著式振搗器底座上用螺栓緊固一塊木板或鋼板(梁)，通過(guò)附著式振搗器所產(chǎn)生的激振力傳遞給振板，迫使振板振動(dòng)而振實(shí)混凝土；,另一類(lèi)是定型的平板(梁)式振搗器，振板為鋼制槽形(梁形)振板，上有把手，便于邊振搗、邊拖行，更適用于大面積的振搗作業(yè)。,返回,三、振動(dòng)臺(tái),混凝土

48、振動(dòng)臺(tái)，又稱臺(tái)式振搗器。它是一種使混凝土拌合物振動(dòng)成型的機(jī)械。其機(jī)架一般支承在彈簧上，機(jī)架下裝有激振器，機(jī)架上安置成型制品的鋼模板，模板內(nèi)裝有混凝土拌合物。在激振器的作用下，機(jī)架連同模板及混合料一起振動(dòng)，使混凝土拌合物密實(shí)成型。,返回,§11.5 鋼筋加工機(jī)械,一、鋼筋種類(lèi)二、鋼筋除銹機(jī)三、鋼筋調(diào)直四、鋼筋切斷機(jī)五、鋼筋彎曲成型六、鋼筋焊接機(jī)七、冷拉機(jī)械,一、鋼筋種類(lèi),鋼筋、鋼絲、鋼絞線驗(yàn)收要求和方法,返回,二、

49、鋼筋除銹機(jī),鋼筋由于保管不善或存放時(shí)間過(guò)久，就會(huì)受潮生銹。在生銹初期，鋼筋表面呈黃褐色，稱水銹或色銹，這種水銹除在焊點(diǎn)附近必須清除外，一般可不處理； 但是當(dāng)鋼筋銹蝕進(jìn)一步發(fā)展，鋼筋表面已形成一層銹皮，受錘擊或碰撞可見(jiàn)其剝落，這種鐵銹不能很好地和混凝土粘結(jié)，影響鋼筋和混凝土的握裹力，并且在混凝土中繼續(xù)發(fā)展，需要清除。,鋼筋除銹方式有三種：手工除銹，如鋼絲刷、砂堆、麻袋砂包、砂盤(pán)等擦銹；除銹機(jī)械除銹；在鋼筋的其它

50、加工工序的同時(shí)除銹，如在冷拉、調(diào)直過(guò)程中除銹。,返回,固定式除銹機(jī)，分為封閉式和敞開(kāi)式兩種類(lèi)型。主要由小功率電動(dòng)機(jī)和圓盤(pán)鋼絲刷組成。圓盤(pán)鋼絲刷有廠家供應(yīng)成品，也可自行用鋼絲繩廢頭拆開(kāi)取絲編制，直徑為25～35cm，厚度為5～15cm。所用轉(zhuǎn)速一般為1000r/min。,封閉式除銹機(jī)另加裝一個(gè)封閉式的排塵罩和排塵管道。,三、鋼筋調(diào)直,鋼筋在使用前必須經(jīng)過(guò)調(diào)直，否則會(huì)影響鋼筋受力，甚至?xí)够炷撂崆爱a(chǎn)生裂縫，如未調(diào)直直接下料，會(huì)影響鋼筋

51、的下料長(zhǎng)度，并影響后續(xù)工序的質(zhì)量。 （一）人工調(diào)直（二）機(jī)械調(diào)直,（一）人工調(diào)直,1、鋼絲的人工調(diào)直2、盤(pán)圓鋼筋人工調(diào)直3、粗鋼筋人工調(diào)直,蛇形管是用長(zhǎng)40～50cm、外徑2cm的厚壁鋼管(或用外徑2.5cm鋼管內(nèi)襯彈簧圈)彎曲成蛇形，鋼管內(nèi)徑稍大于鋼絲直徑，蛇形管四周鉆小孔，鋼絲拉撥時(shí)可使銹粉從小孔中排出。管兩端連接喇叭進(jìn)出口，將蛇形管固定在支架上，需要調(diào)直的鋼絲穿過(guò)蛇形管，用人力向前牽引，即可將鋼絲基本調(diào)直。,鋼絲

52、的人工調(diào)直,直徑10mm以下的盤(pán)圓鋼筋可用絞磨拉直，先將盤(pán)圓鋼筋擱在放圈架上，人工將鋼筋拉到一定長(zhǎng)度切斷，分別將鋼筋兩端夾在地錨和絞磨的夾具上，推動(dòng)絞磨，即可將鋼筋拉直。,直徑10mm以上的粗鋼筋是直條狀，在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中易造成彎曲，其調(diào)直方法是:根據(jù)具體彎曲情況將鋼筋彎曲部位置于工作臺(tái)的扳柱間，就勢(shì)利用手工扳子將鋼筋彎曲基本矯直。,直徑10mm以上的粗鋼筋也可手持直段鋼筋處作為力臂，直接將鋼筋彎曲處放在扳柱間扳直，然后將基

53、本矯直的鋼筋放在鐵砧上，用大錘敲直。,返回,（二）機(jī)械調(diào)直,鋼筋的機(jī)械調(diào)直可采用鋼筋調(diào)直機(jī)、彎筋機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等調(diào)直。 鋼筋調(diào)直機(jī)用于圓鋼筋的調(diào)直和切斷，并可清除其表面的氧化皮和污跡。目前常用的鋼筋調(diào)直機(jī)有GT16／4、GT3／8、GT6／12、GT10／16。此外還有一種數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，利用光電管進(jìn)行調(diào)直、輸送、切斷、除銹等功能的自動(dòng)控制。,返回,鋼筋調(diào)直切斷機(jī)由放盤(pán)架、調(diào)直筒、傳動(dòng)箱、牽引機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、承料架、

54、機(jī)架及電控箱等組成。它由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，而帶動(dòng)調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)。調(diào)直筒內(nèi)有五塊可以調(diào)節(jié)的調(diào)直模，被調(diào)直鋼筋在牽引輥強(qiáng)迫作用下通過(guò)調(diào)直筒，利用調(diào)直模的偏心，使鋼筋得到多次連續(xù)的反復(fù)塑性變形，從而將鋼筋調(diào)直。,調(diào)直筒內(nèi)一般設(shè)有5個(gè)調(diào)直模，第1、5兩個(gè)調(diào)直模須放在中心線上。,四、鋼筋切斷機(jī),鋼筋切斷有人工剪斷、機(jī)械切斷、氧氣切割等三種方法。直徑大于40mm的鋼筋一般用氧氣切割。 鋼筋切斷機(jī)是用來(lái)把鋼筋原材料

55、或已調(diào)直的鋼筋切斷，其主要類(lèi)型有機(jī)械式、液壓式和手持式鋼筋切斷機(jī)。機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)有偏心軸立式、凸輪式和曲柄連桿式等型式。,偏心軸立式鋼筋切斷機(jī)由電動(dòng)機(jī)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、偏心軸、壓料系統(tǒng)、切斷刀及機(jī)體部件等組成。一般用于鋼筋加工生產(chǎn)線上。由一臺(tái)功率為3kW的電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)皮帶輪驅(qū)動(dòng)飛輪軸，再經(jīng)三級(jí)齒輪減速后，通過(guò)轉(zhuǎn)鍵離合器驅(qū)動(dòng)偏心軸，實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)與定刀片配合切斷鋼筋。,返回,曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)有分開(kāi)式、半開(kāi)式及封閉式三種。主要由電

56、動(dòng)機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、偏心軸、傳動(dòng)齒輪、減速齒輪及切斷刀等組成。由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)三角皮帶輪，通過(guò)減速齒輪系統(tǒng)帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)。偏心軸上的連桿帶動(dòng)滑塊和活動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合機(jī)座上的固定刀片切斷鋼筋。,五、鋼筋彎曲成型,將已切斷、配好的鋼筋，彎曲成所規(guī)定的形狀尺寸是鋼筋加工的一道主要工序。鋼筋彎曲成型要求加工的鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平的現(xiàn)象，便于綁扎安裝。 鋼筋彎曲成型有手工和機(jī)械彎曲成型兩種方

57、法。（一）手工彎曲成型（二）機(jī)械彎曲成型,手搖板是彎曲盤(pán)圓鋼筋的主要工具。手搖板A用來(lái)彎制12mm以下的單根鋼筋；手搖板B可彎制8mm以下的多根鋼筋，一次可彎制4～8根，主要適宜彎制箍筋?？ūP(pán)是彎粗鋼筋的主要工具，由一塊鋼板底盤(pán)和扳柱組成。底盤(pán)約厚12mm，固定在工作臺(tái)上；扳柱直徑應(yīng)根據(jù)所彎制鋼筋來(lái)選擇，一般為20～25mm。,（二）機(jī)械彎曲成型,鋼筋彎曲機(jī)有機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)、液壓鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋彎箍機(jī)等幾種型式。機(jī)械式鋼筋彎曲機(jī)按

58、工作原理分為： 1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī) 2、齒輪式鋼筋彎曲機(jī),1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī),由電動(dòng)機(jī)、工作盤(pán)、插入座、蝸輪、蝸桿、皮帶輪、齒輪及滾軸等組成。也可在底部裝設(shè)行走輪，便于移動(dòng)。彎曲鋼筋在工作盤(pán)上進(jìn)行，工作盤(pán)的底面與蝸輪軸連在一起，盤(pán)面上有9個(gè)軸孔，中心的一個(gè)孔插中心軸，周?chē)?個(gè)孔插成型軸或軸套。工作盤(pán)外的插入孔上插有擋鐵軸。它由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三角皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪通過(guò)齒輪傳動(dòng)蝸輪蝸桿，再帶動(dòng)工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)工作盤(pán)旋

59、轉(zhuǎn)時(shí)，中心軸和成型軸都在轉(zhuǎn)動(dòng)，由于中心軸在圓心上，圓盤(pán)雖在轉(zhuǎn)動(dòng)，但中心軸位置并沒(méi)有移動(dòng)；而成型軸卻圍繞著中心軸作圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)。如果鋼筋一端被擋鐵軸阻止自由活動(dòng)，那么鋼筋就被成型軸繞著中心軸進(jìn)行彎曲。通過(guò)調(diào)整成型軸的位置，可將鋼筋彎曲成所需要的形狀。改變中心軸的直徑(16、20、25、35、45、60、75、85、100 mm)，可保證不同直徑的鋼筋所需的不同的彎曲半徑。,2、齒輪式鋼筋彎曲機(jī),齒輪式鋼筋彎曲機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、齒輪減速箱、皮帶輪

60、、工作盤(pán)、滾軸、夾持器、轉(zhuǎn)軸及控制配電箱等組成。齒輪式鋼筋彎曲機(jī)，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪或直接驅(qū)動(dòng)圓柱齒輪減速，帶動(dòng)工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)。工作盤(pán)左、右兩個(gè)插入座可通過(guò)調(diào)節(jié)手輪進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，并與不同直徑的成型軸及擋料軸配合，把鋼筋彎曲成各種不同規(guī)格。當(dāng)鋼筋被彎曲到預(yù)先確定的角度時(shí)，限位銷(xiāo)觸到行程開(kāi)關(guān)，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)、反轉(zhuǎn)、 回位。,返回,六、鋼筋焊接機(jī),鋼筋焊接方式有閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等，其中對(duì)焊用于接長(zhǎng)鋼筋

61、、點(diǎn)焊用于焊接鋼筋網(wǎng)、埋弧壓力焊用于鋼筋與鋼板的焊接、電渣壓力焊用于現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向鋼筋。 常用的鋼筋焊接機(jī)械有： （一）電阻點(diǎn)焊接機(jī) （二）閃光對(duì)焊接機(jī) （三）電弧焊接機(jī) （四）氣壓焊接機(jī) （五）電渣壓力焊機(jī),（一）電阻點(diǎn)焊接機(jī),鋼筋點(diǎn)焊機(jī)是利用電流通過(guò)焊件時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，并施加一定的壓力，使交叉連接的鋼筋接觸處形成一個(gè)牢固的焊點(diǎn)，將鋼筋焊合起來(lái)。點(diǎn)焊機(jī)又分電動(dòng)凸輪式點(diǎn)焊機(jī)、氣壓傳動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī)及多

62、頭點(diǎn)焊機(jī)等。點(diǎn)焊機(jī)主要由點(diǎn)焊變壓器、時(shí)間調(diào)節(jié)器、電極和加壓機(jī)構(gòu)等部分組成。根據(jù)點(diǎn)焊機(jī)傳動(dòng)方式不同又分為電動(dòng)凸輪式及氣壓傳動(dòng)式。 點(diǎn)焊時(shí)，將表面清理好的鋼筋疊合在一起，放在兩個(gè)電極之間預(yù)壓夾緊，使兩根鋼筋交接點(diǎn)緊密接觸。當(dāng)踏下腳踏板時(shí)，帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)使上電極壓緊鋼筋，同時(shí)斷路器也接通電路，電流經(jīng)變壓器次級(jí)線圈引到電極，接觸點(diǎn)處在極短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋加熱到熔化狀態(tài)，在壓力作用下兩根鋼筋交叉焊接在一起。當(dāng)放松腳踏板時(shí)，電極

63、松開(kāi)，斷路器隨著杠桿下降，斷開(kāi)電路，點(diǎn)焊結(jié)束。,（二）閃光對(duì)焊接機(jī),閃光對(duì)焊是利用電流通過(guò)對(duì)接的鋼筋時(shí)，產(chǎn)生的電阻熱作為熱源使金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，并施加一定壓力而使之焊合在一起的焊接方式。對(duì)焊不僅能提高工效，節(jié)約鋼材，還能充分保證焊接質(zhì)量。對(duì)焊機(jī)分為手動(dòng)對(duì)焊機(jī)和自動(dòng)對(duì)焊機(jī)。閃光對(duì)焊機(jī)由機(jī)架、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、移動(dòng)夾具和固定夾具、送料機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、冷卻系統(tǒng)及控制開(kāi)關(guān)等組成。閃光對(duì)焊機(jī)適用于水平鋼筋非施工現(xiàn)場(chǎng)連接；適用于直徑10～

64、40mm的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)熱軋鋼筋、10～25mm的Ⅳ級(jí)鋼筋，以及直徑10～25mm的余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接。對(duì)焊屬于塑性壓力焊接。對(duì)焊機(jī)的電極分別裝在固定平板和滑動(dòng)平板上，滑動(dòng)平板可以沿機(jī)身上的導(dǎo)軌移動(dòng)，并與壓力機(jī)構(gòu)相連。接通電源后，電流通過(guò)變壓器次級(jí)線圈傳到電極上，當(dāng)推動(dòng)壓力機(jī)構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起時(shí)，造成很大的短路電阻，使通過(guò)的電流產(chǎn)生很強(qiáng)的熱量，鋼筋端部溫度升高而熔化，燃后利用壓力機(jī)構(gòu)施壓，使鋼筋端部牢固地焊接在一起。,（三）

65、電弧焊接機(jī),鋼筋電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。 電弧焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活、成本低等特點(diǎn)，且焊接性能好，但工作條件差、效率低。適用于構(gòu)件廠內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)焊接碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼和對(duì)鑄鐵的補(bǔ)焊，可在各種條件下進(jìn)行各種位置的焊接。 電弧焊分為：1、手弧焊2、埋弧壓力焊,手弧焊是利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的一種電弧焊。手弧焊用的焊機(jī)有交流弧焊機(jī)

66、(焊接變壓器)、直流弧焊機(jī)(焊接發(fā)電機(jī))等。手弧焊用的焊機(jī)是一臺(tái)額定電流500A以下的弧焊電源：交流變壓器或直流發(fā)電機(jī)；輔助設(shè)備有焊鉗、焊接電纜、面罩、敲渣錘、鋼絲刷和焊條保溫筒等。,埋弧壓力焊機(jī)主要由焊接電源(BX2-500、AX1-500)、焊接機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)(控制箱)三部分組成。其工作線圈(副線圈)分別接入活動(dòng)電極(鋼筋?yuàn)A頭)及固定電極(電磁吸鐵盤(pán))。焊機(jī)結(jié)構(gòu)采用搖臂式，搖臂固定在立柱上，可作左右回轉(zhuǎn)活動(dòng)；搖臂

67、本身可作前后移動(dòng)，以使焊接時(shí)能取得所需要的工作位置。搖臂末端裝有可上下移動(dòng)的工作頭，其下端是用導(dǎo)電材料制成的偏心夾頭，夾頭接工作線圈，成活動(dòng)電極。工作平臺(tái)上裝有平面型電磁吸鐵盤(pán)，擬焊鋼板放置其上，接通電源，能被吸住而固定不動(dòng)。,（四）氣壓焊接機(jī),氣壓焊是利用氧氣和乙炔氣，按一定的比例混合燃燒的火焰，將被焊鋼筋兩端加熱，使其達(dá)到熱塑狀態(tài)，經(jīng)施加適當(dāng)壓力，使其接合的固相焊接法。鋼筋氣壓焊適用于14～40mm熱軋Ⅰ～Ⅳ級(jí)鋼筋

68、，也能進(jìn)行不同直徑鋼筋間的焊接，還可用于鋼軌焊接。被焊材料有碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱合金等。鋼筋氣壓焊設(shè)備輕便，可進(jìn)行水平、垂直、傾斜等全方位焊接，具有節(jié)省鋼材、施工費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。  鋼筋氣壓焊接機(jī)由供氣裝置(氧氣瓶、溶解乙炔瓶等)、多嘴環(huán)管加熱器、加壓器(油泵、頂壓油缸等)、焊接夾具及壓接器等組成。,（五）電渣壓力焊機(jī),鋼筋電渣壓力焊是將兩根鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電