06-iqc檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-正極片

1、文件編號(hào)版次頁(yè)碼生效日期文件名稱：文件名稱：正極片檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書正極片檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書A00142012.5.151.01.0作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備1.1準(zhǔn)備好勞保用品，在操作各項(xiàng)項(xiàng)目時(shí)，要戴好勞保手套進(jìn)行操作。1.2準(zhǔn)備好所需的計(jì)量器具并根據(jù)《儀器作業(yè)指導(dǎo)書》做出相關(guān)的判定。確認(rèn)的內(nèi)容包括計(jì)量器具是否可以正常使用以及準(zhǔn)備好使用時(shí)需用到的補(bǔ)助品、有無(wú)超過(guò)計(jì)量日期、有無(wú)損壞、有無(wú)按照儀器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)等。確認(rèn)OK后，方可使用；如存在問題，則按照

2、計(jì)量?jī)x器使用的相關(guān)文件進(jìn)行處理。正極片檢驗(yàn)中所用到的計(jì)量?jī)x器有：（1）千分尺：用與極片的厚度測(cè)量；（2）內(nèi)徑測(cè)量治具：用于測(cè)量極片卷軸內(nèi)徑；（3）（帶刻度）放大鏡(或顯微鏡)：應(yīng)用于極片毛刺等微部外觀不良的判定；（4）卡尺：用于測(cè)量極片的寬度；（5）直尺：用于收卷整齊度、極卷直徑、掉料、暗點(diǎn)、亮點(diǎn)等數(shù)值測(cè)量；（6）電子天平：用于測(cè)量極片的重量以及面密度；（7）弓形測(cè)量設(shè)備：弓形測(cè)量；（8）3M膠紙：極片附著力的測(cè)量；1.3準(zhǔn)備好作業(yè)指導(dǎo)

3、書、記錄表格及適用的文件資料。2.02.0檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容2.1包裝外觀目視塑料包裝沒有破損，不漏氣，極片之間有泡沫隔開，極片沒有脫離卷軸，極片收卷整齊（＜1.5mm，當(dāng)收卷明顯不整齊時(shí)，用直尺進(jìn)行測(cè)量)極片標(biāo)簽和外箱包裝標(biāo)簽內(nèi)容一致。2.2極片外觀極片波浪邊（局部波浪邊或波形，波幅3mm，長(zhǎng)度20mm；當(dāng)極片有明顯波浪邊時(shí)用直尺測(cè)量）；極片缺料（允許任何長(zhǎng)度的寬度1.5mm的暗痕：指看不到鋁箔的缺料狀態(tài)；允許直徑0.5mm的點(diǎn)狀缺料；

4、目視為主，當(dāng)存在缺料情況時(shí)用直尺進(jìn)行測(cè)量）；極片弓形（1m極片中，弓形的允許最大值為3mm）用弓形測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量，具體的測(cè)量方法參照弓形測(cè)量設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作；極片金屬毛刺（任何方向上的金屬毛刺不得超出極片邊緣，最大毛刺長(zhǎng)度不超過(guò)80um從鋁箔處量起），可用工具顯微鏡進(jìn)行測(cè)量，具體的測(cè)量方法參照工具顯微鏡的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作；極片亮點(diǎn)（在1.5m極片內(nèi)允許直徑＜4mm的亮點(diǎn)少于1點(diǎn)），可直尺進(jìn)行測(cè)量；極片黑點(diǎn)（在1.5m極片內(nèi)允

5、許直徑＜4mm的亮點(diǎn)少于5點(diǎn)），可直尺進(jìn)行測(cè)量；目視無(wú)折痕，表明平整。極片外觀不良可參照品質(zhì)樣品看板中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。2.3尺寸卷軸內(nèi)徑（76.20.2mm）用內(nèi)徑測(cè)量治具進(jìn)行測(cè)量?jī)?nèi)徑測(cè)量治具尺寸規(guī)格為76.2mm，用該治具來(lái)判定卷軸內(nèi)徑是否過(guò)小，不做具體尺寸的測(cè)量；極片厚度(1783um)用千分尺來(lái)測(cè)量（具體的測(cè)量方法參照千分尺作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作），選取1，5，11卷極片，每卷極片測(cè)量開始2米的任何位置的5個(gè)位置的厚度值，把5個(gè)值求平

6、均值作為該卷極片的厚度；極片寬度（55.50.13um）用文件編號(hào)版次頁(yè)碼生效日期文件名稱：文件名稱：正極片檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書正極片檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書A00342012.5.153.2極片極易報(bào)廢，在檢驗(yàn)過(guò)程中注意輕拿輕放；同時(shí)注意溫、濕度控制；3.3在檢驗(yàn)過(guò)程中，必須按照文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；3.4來(lái)料檢驗(yàn)按照送檢的先后順序，根據(jù)車間物料的實(shí)際情況而進(jìn)行檢驗(yàn)，確保生產(chǎn)物料的連續(xù)性；3.5檢驗(yàn)后，必須填寫完整的《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》；如來(lái)料檢驗(yàn)不合格，則

7、及時(shí)開具《物料不良改善通知書》；3.6做好各類數(shù)據(jù)的收集、整理；資料的保存年限為2年；3.7料件的狀態(tài)標(biāo)識(shí)、物品標(biāo)識(shí)都必須標(biāo)識(shí)正確；3.8稱取重量時(shí)，注意天平要放置水平。4.04.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（注有★符號(hào)者為CTQ）序號(hào)料件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參考標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備方法撞傷，破損1包裝沒有撞傷目視密封性1塑料包裝沒有破損，不漏氣；目視，打開包裝箱，檢查熱壓封口處是否密封——用手執(zhí)住熱壓后露出的部分塑料紙，往兩面施力嘗試撕開，如不能輕易撕

8、開，則合格；極片標(biāo)簽需和外箱包裝標(biāo)簽內(nèi)容一致1是目視極片收卷是否整齊＜1.5mm1是直尺測(cè)量極片是否脫離卷軸1否目視極片之間是否有泡沫隔開1是目視極片波浪邊1局部波浪邊或波形，波幅3mm，長(zhǎng)度20mm直尺極片缺料1允許任何長(zhǎng)度的寬度1.5mm的暗痕（指看不到鋁箔的缺料狀態(tài)）；允許直徑0.5mm的點(diǎn)狀缺料直尺極片弓形11m極片中，弓形的允許最大值為3mm弓形測(cè)量?jī)x極片金屬毛刺1正極極片金屬毛刺在任何方向上不得超出極片最大毛刺長(zhǎng)度不超過(guò)80