75th循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、1目錄第一篇第一篇鍋爐機組的運行鍋爐機組的運行3第一節(jié)鍋爐設備概況3第二節(jié)主要參數(shù)4第三節(jié)鍋爐主要承壓部件及受熱面4第四節(jié)主要輔助設備6第二章燃料和水汽7第一節(jié)燃料特性7第二節(jié)水汽品質8第三章鍋爐啟動前的檢查與試驗9第一節(jié)冷爐啟動前的檢查準備9第二節(jié)鍋爐機組第一次啟動或檢修后啟動12第四章循環(huán)流化床冷態(tài)試驗16第一節(jié)冷態(tài)試驗的目的16第二節(jié)冷態(tài)試驗前的準備工作16第三節(jié)測定布風板空板阻力16第四節(jié)布風均勻性檢查(沸騰法)17第五節(jié)冷態(tài)料

2、層阻力特性試驗17第六節(jié)檢查回料系統(tǒng)的工作性能和可靠性17第五章循環(huán)流化床鍋爐點火17第一節(jié)一般規(guī)定17第二節(jié)點火過程18第三節(jié)投入回料系統(tǒng)18第四節(jié)啟動二次風機18第五節(jié)啟動過程中的安全注意事項19第六章鍋爐升壓與并列19第一節(jié)升壓時間與升壓曲線19第二節(jié)升壓過程的操作20第三節(jié)升壓過程的注意事項20第四節(jié)安全閥的整定21第五節(jié)鍋爐并列21第七章流化床鍋爐燃燒調整22第一節(jié)燃燒控制與調整的主要任務22第二節(jié)床溫調整22第三節(jié)床壓調節(jié)2

3、4第四節(jié)爐膛負壓調節(jié)24第五節(jié)煙氣含氧量調節(jié)24第八章鍋爐運行中的監(jiān)視與調整25第一節(jié)鍋爐運行調整的任務25第二節(jié)鍋爐水位的調整26第三節(jié)汽壓和汽溫的調整27第四節(jié)鍋爐排污28第五節(jié)排渣放灰與打焦28第六節(jié)鍋爐除渣303第一篇第一篇鍋爐機組的運行鍋爐機組的運行第一章第一章設備簡要特性設備簡要特性第一節(jié)第一節(jié)鍋爐設備概況鍋爐設備概況本公司#8鍋爐為75th中壓、次高溫循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐本體由燃燒設備、給煤裝置、床上點火裝置、分離和返料裝

4、置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、平臺扶梯、爐墻等組成。鍋筒內徑為1500mm壁厚為46mm筒體全長9866mm筒身由20g鋼板卷焊而成封頭是用同種鋼板沖壓而成。筒體內部裝有28個Ф290mm的旋風分離器做為汽水粗分離在鍋筒頂部布置有波形板分離箱做為細分離器并在波形板分離器下裝有6根水管把分離箱中帶進的水分在送回鍋筒的水容積中以保證蒸汽品質。鍋筒內正常水位在鍋筒中心線下100mm處最高最低安全水位距正常水位各為75mm鍋筒

5、裝有兩只就地水位表此外還裝有一只電接點水位表為提高蒸汽的品質降低爐水的含鹽濃度鍋筒上裝有連續(xù)排污管和爐內水處理用的加藥管連續(xù)排污率為1%。爐膛爐頂均由膜式水冷壁組成膜式水冷壁由Φ605的鋼管組成其上焊有銷釘用以固定耐火材料。燃燒室上部與爐膛膜式水冷壁相接下部與水冷風室及水冷布風板相接水冷風室由Φ60鋼管組成焊有銷釘以固定耐火材料水冷布風板由Φ60鋼管及645扁鋼組焊而成在扁鋼上開有小孔與風帽相接。本鍋爐過熱器分高低兩級高過布置在旋風分離

6、器之后的煙道之內低過布置在尾部豎井煙道內.低溫過熱器采用逆流分級錯列布置;高溫過熱器采用雙管圈順流順列布置過熱器汽溫度調節(jié)采用了噴水減溫減溫器置于兩級過熱器之間。省煤器系螺旋鰭片省煤器兩級布置均為Φ323的20號無縫鋼管彎制的蛇形管組成給水沿空氣預熱器為兩級布置管式空氣預熱器上面一級為二次風空氣預熱器下級為一次風空氣預熱器空氣分別由一次風機和二次風機送入.煙氣在管內自上而下流動空氣在管外橫向沖刷二次風經過兩個行程后進入二次風管.一次風經

7、三個行程一、二次風預熱溫度分別達到150℃為使管箱在熱狀態(tài)下能自由膨脹在管箱上部裝置有膨脹節(jié)。燃燒系統(tǒng)由爐膛旋風分離器和返料器所組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風板布風板截面均勻布置了風帽.經過預熱器的一次風由風室經過這些風帽均勻進入爐膛.燃料經設在爐前的3臺稱重式皮帶給煤機送入燃燒室二次風約占總空氣量的50﹪經21個噴嘴進入爐膛噴嘴分上中下三層布置以利于燃燒和爐溫控制整個燃燒是在較高流化風速下進行爐溫控制在900℃左右.含灰煙氣

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