astm b368

1、銅催化醋酸鹽霧試驗1.范圍1.1此測試方法CASS測試的要求。此標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定測試樣件的類型或指定產(chǎn)品的曝光周期，也沒有對結(jié)果給出解釋。1.2此測試方法適用于評估鋼鐵，鋅合金，鋁合金以及塑料上的裝飾銅鎳鉻或鎳鉻涂層的腐蝕性能。也適用于測試陽極電鍍鋁。此測試的適用性，結(jié)果與運行經(jīng)驗的關(guān)聯(lián)性需在規(guī)定涂層系統(tǒng)或材料之前測定。注釋1—以下標(biāo)準(zhǔn)不是必須的，僅供參考：方法B537和E50，規(guī)范B456和B604，測試方法B602.1.3此規(guī)范沒有陳述

2、所有的安全問題。在使用前，建立一定的安全和健康措施以及確定規(guī)范限制是使用者的職責(zé)。更多安全性預(yù)防信息見8.1。2.參考文件2.1ASTM標(biāo)準(zhǔn)：2B117鹽霧噴射裝置操作慣例B162鎳鍍層，薄片，條狀物規(guī)范B456銅鉻鎳鉻電鍍涂層規(guī)范B537受大氣曝光的面板電鍍等級慣例B602金屬以及無機涂層的品質(zhì)抽樣測試方法B604塑料上銅鎳鉻裝飾性電鍍涂層規(guī)范D1193試劑水規(guī)范E50對金屬，礦物和相關(guān)材料化學(xué)分析的儀器，試劑和安全性考慮慣例E70玻

3、璃電極含水溶液的PH值測試方法3.重要性和使用3.1CASS測試被廣泛使用，模擬服務(wù)評估，生產(chǎn)控制，研究和開發(fā)。特別是針對裝飾性電鍍鎳鉻和銅鎳鉻涂層。此測試的使用提高了電鍍件的質(zhì)量并且改善了新的，更好的電鍍過程。4.儀器4.1CASS測試儀器要求包括鹽霧箱，鹽溶液容器，壓縮空氣供應(yīng)，一個甚至多個噴嘴，樣件，試驗箱加熱以及必要的控制方法。4.2儀器尺寸和詳細(xì)結(jié)構(gòu)可以自行選擇，只要條件滿足此測試方法要求。儀器結(jié)構(gòu)在測試方法B117附錄中有所

4、描述。氣壓和溫度分別為0.08~0.12MPa，60~65℃。實際氣壓應(yīng)當(dāng)能產(chǎn)生合適的回收率（見8.3.1）。4.3儀器構(gòu)造不能使積累在頂部或者蓋子上的溶液滴落到測試樣件上。滴落到樣件上的溶液不能再放回容器進(jìn)行再次噴射。4.4材料結(jié)構(gòu)不應(yīng)該影響煙霧的腐蝕性，也不能被煙霧腐蝕。5.測試溶液5.1溶液準(zhǔn)備按照規(guī)范D1193，類型IV，5%（按重量）鹽溶入到95%的水中。鹽需是氯化鈉（NaCl）ACS試劑級或同等效應(yīng)的。溶液PH值應(yīng)當(dāng)在6.0

5、~7.0之間。雜質(zhì)或污染物的存在應(yīng)當(dāng)懷疑PH值是否還在規(guī)定范圍之內(nèi)。（注釋2）。不做調(diào)整。5.2每公升鹽溶液添加0.25g氯化銅（CuCl22H2O）試劑級；使其完全溶解。5.3添加冰醋酸把鹽銅溶液的PH值調(diào)整到3.1~3.3ACS試劑級或同等效應(yīng)的液體對收集的噴霧中的樣件進(jìn)行測量，（注釋3）。PH值測量在25℃下電測。在溶液霧化之前，沒有懸浮體（注釋4）。注釋2—鹽霧要求參見慣例B117和測試方法E70。CASS溶液制作調(diào)整到比重為8

6、.3鹽霧箱條件—在曝光時間段內(nèi)（注釋9）使CASS測試箱在491℃下持續(xù)曝光。測試持續(xù)時間應(yīng)當(dāng)溫度達(dá)到491℃，鹽霧在箱中產(chǎn)生時開始。通過蒸餾水或去離子水（見規(guī)范D1193，類型IV）加熱空氣，噴嘴處膨脹后的空氣溫度達(dá)到491℃。記錄關(guān)閉的試驗箱中的曝光區(qū)域的溫度（注釋10），每天兩次，間隔至少為7小時（除了周六，周日和假期，鹽霧測試曝光不能中途停止，重新安排，或者移除樣件，或者檢查、重新補充溶液）。注釋9—在霧化溶液之前預(yù)加熱試驗箱至

7、49℃。注釋10—記錄溫度的較為合適的方法是通過溫度計，可以從關(guān)閉著的試驗箱外部讀度數(shù)。必須是在試驗箱關(guān)閉的情況下記錄溫度以避免誤讀的溫度偏低，因為當(dāng)試驗箱開啟時會使燈泡弄濕。試驗箱溫度自動控制并且持續(xù)記錄。8.3.1至少有一個或兩個（由試驗箱尺寸大小決定）干凈的鹽霧收集器放置在曝光區(qū)域，這樣就不會有溶液從測試樣件或其他地方滴落。把收集器放在每個角落。安排見圖表1。確保鹽霧在每個80cm2水平收集區(qū)域，每個收集器從溶液中收集1.0~2.

8、0mlh進(jìn)行至少22小時。（注釋11）。收集的溶液中的氯化鈉保持在4.5~5.5%（按重量）（注釋12和注釋13）。需避免濃縮物的稀釋和蒸發(fā)。（注釋14）注釋11—合適的收集裝置為帶有管子的玻璃漏斗插入塞子直至量筒。漏斗直徑為10cm（面積為大約80cm2，量筒最好為50mL。注釋12—當(dāng)溫度為25℃時溶液比重1.030~1.040，達(dá)到濃度要求。濃度也可以由以下方式?jīng)Q定：把5mL收集的溶液與100mL蒸餾水充分混合；用吸管移10mL至

9、蒸發(fā)皿或勺皿中；添加40mL蒸餾水和1mL1%的鉻酸鉀（K2CrO4）（ACS試劑級少于0.005%的氯化物），用0.1N硝酸銀（AgNO3）(ACS試劑級)溶液滴定，至首次出現(xiàn)持續(xù)的紅色。測試溶液要求3.9~4.9mL的0.1NAgNO3溶液能夠達(dá)到濃度要求。注釋13—沒有必要檢測收集的溶液中的銅濃度。注釋14—可能會促進(jìn)濃縮物稀釋和蒸發(fā)的因素使之難以控制濃度的有溫度過低，不適當(dāng)?shù)慕^緣以及測試溶液在室溫下的長時間儲存。8.3.2不管是

10、直接的或者有物體阻擋的噴嘴都不能使噴霧直接沖擊測試樣件。8.4測試的連續(xù)性—除非規(guī)范中另有說明，不然包括材料或者產(chǎn)品的測試都應(yīng)是持續(xù)性的。持續(xù)操作意味著試驗箱一直關(guān)閉，噴霧持續(xù)進(jìn)行，除了每日必要的短時中斷進(jìn)行檢測，重新安排或者移除測試樣件，檢測和重新補充容器中的溶液，按照8.3做必要的記錄。安排好操作，把中斷率降到最低。8.5測試周期—按照規(guī)范指定測試周期，包括材料或者產(chǎn)品，或者采購者和供應(yīng)商雙方達(dá)成一致。注釋15—典型曝光時間：6，1

11、6，22，44，110，192，240，504和720h。零件在每日檢驗之前可以進(jìn)行沖洗。8.6清洗測試樣件—除非另有說明，否則應(yīng)當(dāng)在測試后小心地移除測試樣件，用干凈的溫自來水（最高溫度為38℃）輕輕地洗干凈，去除表面的鹽沉積物，然后晾干。弄干測試樣件用0.25~0.30Mpa干凈的壓縮空氣或者風(fēng)干。注釋16—如果鋼材零件從測試箱移除后立刻清洗就可以除去小的生銹斑點或發(fā)白。這樣就很難看出斑點在哪里。如果從測試箱移除后先晾干30~60分鐘