rollmate5500超聲探傷儀使用小結(jié)

1、ROLLMATE在線超聲波探超聲波探傷儀傷儀使用小使用小結(jié)ROLLMATE在線超聲波探傷儀于05.12.3由廠家及佳林公司安裝在我廠的M84160磨床上，經(jīng)3天現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后，已經(jīng)具備探傷操作，在操作前，對(duì)軋輥管理員就儀器的使用及靈敏度的調(diào)整進(jìn)行了2天培訓(xùn)，因該儀器是英文界面，而且要求使用者有電腦操作基礎(chǔ)，所以對(duì)磨工進(jìn)行了近一個(gè)月的使用培訓(xùn)及熟悉操作，約在06年1中旬開始三班進(jìn)行探傷操作，到目前為止，已經(jīng)基本掌握一般的操作要求。通過進(jìn)三個(gè)月

2、的試用感覺該該設(shè)備具有靈敏度高，能發(fā)現(xiàn)次表面的缺陷，和重復(fù)性探測(cè)顯示缺陷好的優(yōu)點(diǎn)，該超聲波探傷儀可對(duì)表面及次表面＞0.5mm的裂紋進(jìn)行檢測(cè)，并可顯示裂紋的大小的具體位置。例如，用帶較大裂紋的186#工作輥對(duì)該儀器進(jìn)行驗(yàn)證（裂紋由在線渦流探傷儀發(fā)現(xiàn)，由磁粉探傷確定位置）在原位置的表面及次表面均有99%當(dāng)量的缺陷反應(yīng)，次表面探傷深度約4mm，來回會(huì)探傷多次位置及缺陷當(dāng)量大小均未改變，顯示裂紋大小與實(shí)際裂紋長(zhǎng)度相符合；證明該儀器對(duì)裂紋檢測(cè)有效

3、，重復(fù)性好。實(shí)際使用效果：工作輥與支承輥接觸產(chǎn)生最大剪應(yīng)力是軋輥疲勞產(chǎn)生的主要因素，根據(jù)HERTZ理論最大剪應(yīng)力產(chǎn)生在次表面如下圖所示。＞2mm)有擴(kuò)大的趨勢(shì)，經(jīng)手持式超聲波探傷儀在次表面發(fā)現(xiàn)缺陷打磨處理。因在疲勞在產(chǎn)生的初期被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，不會(huì)在以后的使用中產(chǎn)生較嚴(yán)重的后果，這樣延長(zhǎng)了支承輥的使用壽命。截止到目前共探傷工作輥總數(shù)量約150根，其中，在1#軋機(jī)工作輥進(jìn)行探傷期間，共發(fā)現(xiàn)16根有缺陷，經(jīng)過深磨削和其它辦法，大大減少了軋輥

4、事故發(fā)生。因該儀器能對(duì)次表面探傷，對(duì)表面發(fā)現(xiàn)裂紋的工作輥進(jìn)行次表面探傷可了解裂紋擴(kuò)展的情況，對(duì)該軋輥是否繼續(xù)磨削有指導(dǎo)作用，提高了工作效率。磁對(duì)該儀器的探傷結(jié)果無任何影響，與磁對(duì)探傷結(jié)果有較大影響的渦流探傷儀比較正常情況下探傷結(jié)果絕對(duì)真實(shí)，我廠目前使用的銘華渦流探傷儀雖對(duì)減少缺陷輥上機(jī)降低輥耗起較大作用，但因軋輥帶磁造成假缺陷信號(hào)使軋輥淬硬層被多磨的情況時(shí)有發(fā)生。該儀器隨磨隨探傷的特點(diǎn)可節(jié)省對(duì)有缺陷輥的磨削時(shí)間并減少輥耗。天津冷板廠軋輥