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文檔簡介
1、Z5163B型鉆床操作規(guī)程型鉆床操作規(guī)程一、機床安全注意事項一、機床安全注意事項1、吊運機床用的鐵棒直徑為40mm,伸出機床兩側(cè)的長度不小于300mm,鋼絲繩與機床表面間應墊以軟木或氈墊。2、主軸箱升降必須松開鑲條的緊固螺栓,主軸箱升降完畢后必須鎖緊螺栓,不允許不松螺栓硬搖主軸箱,以免損壞相關(guān)的零件。3、機床主軸沒有完全停止旋轉(zhuǎn)前不允許用手去摸主軸,以免傷人。4、機床旋轉(zhuǎn)時,絕對不允許變速,否則將造成齒輪損壞。5、清洗機床和維護機床時必
2、須關(guān)閉電源。6、機床切切削時應采取相應的措施,防止鐵屑飛濺傷人。7、用退刀楔卸刀時,主軸必須退回到原始位置。8、機床啟動前應檢查各手柄的位置是否正確。9、機床在第一次使用或長時間沒有使用時,應先讓機床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空運轉(zhuǎn)幾分鐘。10、機床采用的潤滑油必須是純潔無酸性的,不含有水分和其它雜質(zhì)。機床使用一個月后,換第一次油,以后可根據(jù)使用情況每隔三至六個月更換一次油,換油時先將舊油放完,再用純凈的煤油清洗后注入清潔的新油11、機床按下表
3、選用參數(shù)在實體上鉆最大孔徑加工材料最大加工直徑(mm)刀具材料進給量mmr轉(zhuǎn)速rmin鑄鐵630.2782δb=520~700Mp(鋼35、45)580.482δb=700~900Mp(15Cr、20Cr)480.4105δb=1000~1100Mp(合金鋼)48高速鋼0.27105注:刀具必須鋒利,按上表選擇參數(shù)加工最大孔徑,否則機床容易損壞。12、主軸套表面和立柱導軌面應保持清潔并每日潤滑。主軸套的上下主軸軸承部位設有潤滑孔,可用黃
4、油槍加注潤滑脂,關(guān)閉電源,小心移開主軸箱正面的面板即可在箱內(nèi)壁的孔中找到主軸上軸承的潤滑孔,主軸套潤滑,在主軸箱左上方有一個油杯,油杯的油管接到主軸箱的主軸套處,油杯中有毛線,每天向油杯中加20號潤滑油,來潤滑主軸套。在工作過程中,應當經(jīng)常注意檢視窗口處是否來油(只有飛濺的油點即可),以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。機床潤滑部位周期表機床潤滑部位周期表編號潤滑部位潤滑方式潤滑油種類潤滑處數(shù)潤滑周期1主電機軸承手潤滑1號鈣基潤滑脂2每6個月一次
5、2主軸箱油泵20號機械油1經(jīng)常3冷卻泵軸承手潤滑1號鈣基潤滑脂2每6個月一次4主軸軸承手潤滑1號鈣基潤滑脂2每6個月一次5快速電機軸承手潤滑1號鈣基潤滑脂2每6個月一次6工作臺升降軸手潤滑20號機械油1每周一次7工作臺升降錐齒輪及軸承手潤滑20號機械油2每周一次二、機床的保養(yǎng)二、機床的保養(yǎng)2.1、為延長機床的使用壽命,應當注意機床的維護和保養(yǎng),保持每個周期洗一次機床,嚴格按照潤滑圖表的要求對機床進行潤滑。2.2、每個月至少檢查一次機床的
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