刮板機(jī)安裝與試車要求

1、刮板機(jī)安裝與試車要求刮板機(jī)安裝與試車要求刮板輸送機(jī)的安裝（1）首先根據(jù)設(shè)備位置放線。經(jīng)測量放出機(jī)頭、機(jī)尾“十”字線和刮板輸送機(jī)的縱向中心線，再以此中心位置校核機(jī)頭架、機(jī)尾架的基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）位置。在確認(rèn)誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預(yù)埋螺栓的規(guī)格和長度），進(jìn)行下一步工作。否則，須對基礎(chǔ)螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）進(jìn)行處理，直到滿足安裝要求。（2）然后，以此中心線分別安裝機(jī)頭架、頭輪組件（一般設(shè)備生產(chǎn)廠家在出廠時(shí)

2、已經(jīng)把頭輪組件組裝好）、機(jī)尾架和拉緊裝置，用墊鐵找平、找正后，用螺栓把面架與基礎(chǔ)固定。安裝后的機(jī)頭架、機(jī)尾架須平行一致，鏈輪橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線不重合度不應(yīng)超過2mm；兩鏈輪軸線應(yīng)平行，與刮板輸送機(jī)中心線的垂直誤差不超過11000，兩鏈輪軸的水平誤差不超過0.51000。（3）安裝中間槽。機(jī)頭架的機(jī)尾架均有與中間槽連接的角鋼法蘭，中間槽與中間槽支架點(diǎn)焊，支架與預(yù)埋鋼板做臨時(shí)固定，將中間槽組成一體，整體找平、找正，用螺栓與機(jī)頭架

3、和機(jī)尾架連接成一體，后焊牢、固定。為保定總長的直線度，中間槽法蘭間、中間槽法蘭與機(jī)頭架、機(jī)尾架角鋼法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其他材料進(jìn)行調(diào)整。機(jī)體縱橫軸線位置的允許偏差不大于3mm中間槽內(nèi)軌道相對高低差不大于5mm，接頭上下、左右錯(cuò)動(dòng)不大于1mm。（4）安裝頭部傳動(dòng)系統(tǒng)。減速機(jī)輸出軸與頭輪中心線必須嚴(yán)格找正①各固定部分應(yīng)牢固可靠②各潤滑部位要有足夠的油量，減速機(jī)加油量，減速機(jī)加油應(yīng)滿足油位的要求；③調(diào)整好刮板鏈的松緊度，兩條刮板鏈的松緊度

4、應(yīng)一致；④電機(jī)是否接地良好；⑤電壓是否正常。（3）調(diào)試①試電動(dòng)機(jī)。觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向能否滿足帶料刮板的動(dòng)行方向，如果不能，調(diào)整電機(jī)的接線，使電機(jī)正確運(yùn)轉(zhuǎn)，并同時(shí)記錄電機(jī)的啟動(dòng)電流、無負(fù)荷電流。②啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，并記錄啟動(dòng)電流、空載電流。③進(jìn)行連續(xù)4h空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，4h帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。及時(shí)測量軸承、電動(dòng)機(jī)溫升，并達(dá)到以下要求：(a)部分軸承運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度及溫升嚴(yán)禁超過下列要求：滑動(dòng)軸承溫度70℃，溫升35℃；滾動(dòng)軸承溫度80℃，溫升40