單機(jī)試車與聯(lián)動(dòng)試車

1、正確、齊全。應(yīng)該將被檢驗(yàn)回路與暫時(shí)不檢驗(yàn)的回路之間的連線斷開，以防引起系統(tǒng)錯(cuò)誤動(dòng)作。C回路中繼電器、變送器和儀表等有關(guān)部件因校驗(yàn)合格。（4）二次回路試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)保護(hù)定值整定。安全警示標(biāo)志和消防器具都布置到位。（5）按國(guó)家頒布的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行電氣交接試驗(yàn)，借以判明新安裝設(shè)備是否可以投入運(yùn)行并保證安全。（6）按已批準(zhǔn)的受電作業(yè)指導(dǎo)書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接收電網(wǎng)側(cè)供電，通過(guò)配電盤按現(xiàn)高壓后低壓、先干線后支線逐級(jí)試通電。（7）試通

2、電后系統(tǒng)正常，可進(jìn)行新建工程單機(jī)試運(yùn)行。（8）達(dá)到送變電條件后，就可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試送電。再試送電前需要確認(rèn)：A所有的臨時(shí)接線及障礙物均已拆除，系統(tǒng)已進(jìn)行過(guò)模擬試驗(yàn)；各終端負(fù)荷開關(guān)已斷開，變電所工作已全部結(jié)束，具備送電條件；配備有必要的安全設(shè)施和用具，對(duì)意外情況的發(fā)生有應(yīng)急處理措施。B對(duì)所有雙回路電源箱均需進(jìn)行聯(lián)動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)前先檢查兩路電源的相位是否一致，檢查聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否靈活、可靠。相互動(dòng)作應(yīng)按照設(shè)計(jì)的聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖動(dòng)作程序的要求逐項(xiàng)

3、進(jìn)行，在試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)動(dòng)作程序與設(shè)計(jì)程序不相符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因加以更正，以保證電源聯(lián)動(dòng)切換的正確性。3）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試送電成功以后就可開展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)行一般可分為單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車和試生產(chǎn)四個(gè)階段來(lái)進(jìn)行。一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備，可只進(jìn)行單機(jī)試車后即可交付生產(chǎn)。對(duì)復(fù)雜的大型機(jī)組、生產(chǎn)線等，必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、投料、試運(yùn)行等試車階段。大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定。試運(yùn)行中，應(yīng)按下列步驟執(zhí)行

4、：A先無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，然后負(fù)荷試運(yùn)行；B試運(yùn)行的順序?yàn)榻M件→單機(jī)→機(jī)組；C分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng)；D先低速逐級(jí)增至高速；E先手控后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在具備以下條件后進(jìn)行：A主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作全部完畢；B與試運(yùn)行有關(guān)的工藝管道及設(shè)備試驗(yàn)、吹掃合格；C與試運(yùn)行有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、自控儀表系統(tǒng)施工結(jié)束；D成立試運(yùn)行組織，試運(yùn)行方案確定；E參加試運(yùn)行的人員應(yīng)熟知試運(yùn)行工藝，掌握操

5、作規(guī)程；F施工記錄及資料應(yīng)齊全；G試運(yùn)行環(huán)境符合設(shè)備試運(yùn)行要求；H設(shè)備安裝檢查完畢，經(jīng)手動(dòng)盤車無(wú)卡塞現(xiàn)象；I機(jī)械與電氣裝置聯(lián)鎖的部分已安裝完畢，接線全部正確，絕緣良好；J控制開關(guān)、控制按鈕的觸點(diǎn)及其連接正確，信號(hào)燈、燈具完好；K設(shè)備的冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，潤(rùn)滑油已符合要求；L設(shè)備接地良好，符合規(guī)范要求；M現(xiàn)場(chǎng)安裝防護(hù)措施到位；N單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有其他專業(yè)人員配合；O電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置熱繼電器的整定電流一般在額定電流的1.2倍；性污泥的培養(yǎng)在

6、工藝調(diào)試中顯得非常重要。1)培養(yǎng)前的準(zhǔn)備：培養(yǎng)前相關(guān)設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝就位并單機(jī)調(diào)試完成，提別是加熱裝置、保溫措施、曝氣系統(tǒng)、循環(huán)水泵等應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好，構(gòu)筑物水池應(yīng)當(dāng)完成閉水試驗(yàn)，避免活性污泥培養(yǎng)好后返工導(dǎo)致二次培養(yǎng)。2)接種：本工程采取污泥接種措施，這樣會(huì)大大縮短培養(yǎng)活性污泥所需要的時(shí)間。事先聯(lián)系好菌種來(lái)源，最好是城市污水處理廠或接近滲濾液水質(zhì)的其他污水處理廠的二沉池；排出來(lái)的新鮮污泥，污泥濃度不低于5gl（MLSS）。接種活性污泥的量按需要接

7、種的厭氧池或MBR反應(yīng)池有效容積的15~30%考慮。菌種加入比例越高培養(yǎng)過(guò)程越短。污泥運(yùn)輸?shù)轿坏漠?dāng)天才可以把清水排空，開動(dòng)污水提升泵，用待處理的污水把厭氧池或MBR反應(yīng)池填充至半滿，在接種厭氧菌時(shí)應(yīng)啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，在接種好氧菌時(shí)應(yīng)啟動(dòng)曝氣系統(tǒng)。把接種污泥加入到厭氧池或MBR反應(yīng)池內(nèi)之后，開動(dòng)進(jìn)水泵用待處理的滲濾液把厭氧池或MBR反應(yīng)池補(bǔ)充至需要的水位。3)好氧菌的悶曝：在不進(jìn)水的情況下曝氣（悶曝）8~12小時(shí)，停止曝氣2小時(shí)，然后把MBR

8、反應(yīng)池內(nèi)的上清液排掉。再次開動(dòng)進(jìn)水泵把MBR反應(yīng)池加注滿，并開始曝氣，4~8小時(shí)后停止曝氣，2小時(shí)后把上清液排掉。再加注污水至滿，曝氣4小時(shí)，停氣2小時(shí)，排上清液。這樣重復(fù)，同時(shí)注意觀察MBR反應(yīng)池內(nèi)的污泥濃度和性狀，直至達(dá)到培養(yǎng)要求。4)小流量進(jìn)水：當(dāng)厭氧池或MBR反應(yīng)池內(nèi)的污泥濃度和性狀達(dá)到要求時(shí)，可以改為小流量進(jìn)水連續(xù)培養(yǎng)。從此就可以把運(yùn)行過(guò)程交由自控系統(tǒng)控制，通過(guò)手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)抽吸泵的出水量。連續(xù)培養(yǎng)的第一階段可以按設(shè)計(jì)處理能力的

9、14進(jìn)水，注意觀察污泥性狀和污泥濃度。連續(xù)進(jìn)水的第二階段可以按設(shè)計(jì)處理能力的13進(jìn)水；第三階段可以按設(shè)計(jì)處理能力的12進(jìn)水；第四階段以后仍按設(shè)計(jì)處理能力的12進(jìn)水，并取水樣化驗(yàn)進(jìn)出水的COD值。當(dāng)COD去除率達(dá)到要求時(shí)，把進(jìn)水量提高到設(shè)計(jì)處理能力的23。重復(fù)以上步驟，當(dāng)COD去除率達(dá)到要求時(shí)，把進(jìn)水量提高到設(shè)計(jì)處理能力的100%。5)滿負(fù)荷運(yùn)行：繼續(xù)檢測(cè)出水的COD值，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。至此，工藝調(diào)試階段宣告結(jié)束，可以組織水質(zhì)的監(jiān)測(cè)以及