版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、BPRT 試車方案 第 1 頁 共 14 頁 試車方案是在 BPRT 各單體設(shè)備.安裝.配管及電氣.儀表等項目安裝完成, 并經(jīng)各方確認單體設(shè)備符合設(shè)計要求后, 而進行的聯(lián)調(diào)試車工作安排。為能順利進行動態(tài)調(diào)整及試運轉(zhuǎn),經(jīng)過設(shè)計、業(yè)主、施工等單位認真討論后制定本方案。 聯(lián)動試車方案(僅做參考) 聯(lián)動試車方案(僅做參考) 試車步驟 試車步驟: 1、潤滑油系統(tǒng)的調(diào)試與試運行 、潤滑油系統(tǒng)的調(diào)試與試運行 1.1 打開排污閥確認油中無水,油質(zhì)合格。
2、 1.2 各閥門開車前的位置準確。 1.3 檢查油位是否符合要求。正常油位距箱頂 450mm,報警油位距箱頂≥650mm。 1.4 當油溫低于 20℃時,電加熱器需進行加熱。加熱時應(yīng)打開回油旁通閥,啟動潤滑油泵循環(huán)加熱。當油溫升至 25℃,電加熱器停止加熱。1.5 在機組啟動過程中, 由于油溫需經(jīng)過一段時間才能穩(wěn)定, 因此要注意這段時間內(nèi)的油溫變化,并適當調(diào)節(jié)冷卻水量,直到達到穩(wěn)定溫度。潤滑油出口壓力 0.20MPa。 1.6 檢查正常
3、后,啟動油站電機,使最遠的一個軸承供油壓力達0.15MPa。 2、動力油系統(tǒng)的調(diào)試與試運行 、動力油系統(tǒng)的調(diào)試與試運行 BPRT 試車方案 第 3 頁 共 14 頁 按上述要求試驗后, 重新投入動力油系統(tǒng), 并至少做一次備用油泵模擬試驗。 3、機組電、儀系統(tǒng)的調(diào)試與試運行 、機組電、儀系統(tǒng)的調(diào)試與試運行。 (見電器、儀控專業(yè)說明) 4、高壓電機的單機空載運轉(zhuǎn) 、高壓電機的單機空載運轉(zhuǎn)2小時 小時 (見高壓電機試車方案) 5、電動機、增速
4、器、風機聯(lián)動 電動機、增速器、風機聯(lián)動 72 72 小時跑合 小時跑合 5.1 5.1試車前應(yīng)具備的條件 試車前應(yīng)具備的條件 5.1.1 對機組周圍的環(huán)境做全面清掃,使機組周圍清潔干凈。 5.1.2 檢查機組各單機螺栓是否緊固, 各支撐面預(yù)留熱膨脹間隙應(yīng)符合各單機要求。 5.1.3 檢查潤滑油站油箱油位應(yīng)高于 2/3 油箱油線 30~40mm, 備用油 2桶。 5.1.4 檢查水系統(tǒng) 0.15MPa 無泄漏,潤滑油系統(tǒng)正常壓力為 0.1
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
評論
0/150
提交評論