包裝時(shí)-如何防止漏裝

1、Q各位大蝦我司生產(chǎn)某種產(chǎn)品，有螺絲、USB線、膠件等七八種大大小小的配件，現(xiàn)有客戶反饋有漏配件的，請(qǐng)問(wèn)，如何防止在包裝時(shí)漏裝這些配件？A:有2個(gè)方法：1.十件法（看具體的產(chǎn)量，或者是每個(gè)箱子里數(shù)量，所有的附件都數(shù)一樣的數(shù)量，配套放，如最后少了，或不配套了，就能及時(shí)處理這一個(gè)小批。2.利用軟件控制，把附件能夠貼標(biāo)簽的，然后掃描。A2同意11#樓主建議1.制作零件清單2.做防呆治具一個(gè)蘿卜一個(gè)坑3.放了做點(diǎn)檢，關(guān)鍵是每個(gè)工序必須留下證據(jù)，員

2、工才有責(zé)任心A3如果有條件可否考慮以下：以批量數(shù)為200為例1.設(shè)計(jì)數(shù)個(gè)自動(dòng)控制裝置，用來(lái)計(jì)數(shù)，每拿走1個(gè)，數(shù)字減少12.預(yù)先把200套東西分類好，放置開來(lái)，1、2、3、4、5……各200個(gè)3.專門定人取東西入包裝袋，如果每個(gè)裝置顯示的數(shù)字有出入，即不相等，就得找原因了A4建議評(píng)估成品箱的重量，然后在設(shè)定一個(gè)公差，每生產(chǎn)一箱成品就過(guò)一次磅，這樣就可以預(yù)防少裝漏裝！剛看了樓上的各種方法，就是沒(méi)有這種方法——稱重量，我們把幾袋沒(méi)有遺漏的磅好

3、重量，得出他們的偏差，以后的每箱貨包裝完成后磅下不就好了，如果低于上面沒(méi)有遺漏的標(biāo)準(zhǔn)，很快就可以肯定出問(wèn)題了，你說(shuō)呢？可以從數(shù)量上進(jìn)行控制，有多少產(chǎn)品就領(lǐng)出各類配件多少個(gè)，數(shù)量一定要一致，如果產(chǎn)品做完，有某個(gè)配件有多數(shù)的話，那就證明有漏配件的。這法子應(yīng)該可以，不過(guò)費(fèi)用應(yīng)該不低的吧。記得以前聽說(shuō)過(guò)的一個(gè)故事：香皂生產(chǎn)中，有時(shí)盒子中沒(méi)有香皂。一家跨國(guó)企業(yè)用了幾個(gè)高技術(shù)人員，使用了光電技術(shù)，紅外探測(cè)解決了這個(gè)問(wèn)題。一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也面對(duì)這問(wèn)題，老

4、板叫工人想辦法搞定，工人拿了個(gè)風(fēng)扇放在流水線邊，空盒全吹掉了這個(gè)問(wèn)題在我之前的公司也經(jīng)常出現(xiàn)，也想過(guò)好多辦法，比如生產(chǎn)多少套產(chǎn)品就領(lǐng)多少套附件的料，加強(qiáng)檢驗(yàn)頻次，稱重檢查等方法，更有建議直接裝上附件的。但感覺(jué)效果都不是很好，還是存在各種問(wèn)題。關(guān)鍵是要找到發(fā)生問(wèn)題的根本，是員工操作習(xí)慣還是責(zé)任心有問(wèn)題？員工的問(wèn)題是由于管理層沒(méi)有做好還是什么原因？反正問(wèn)題不要只看到操作層面上，更多的要往管理層面追究。配件分批小包裝，再集中配套大包裝，有誤差

5、重新清點(diǎn)可以通過(guò)系統(tǒng)卡關(guān)嘛。清單里每個(gè)配件流水生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)刷下條碼，到最后站別時(shí)，看哪個(gè)站別漏缺了哪些配件，如果漏缺了，系統(tǒng)就會(huì)FAIL提示。采用凹槽定位方法，或許能得解決方法1：安排一個(gè)工位用電子秤稱一下，每個(gè)產(chǎn)品都秤一下，只要嚴(yán)格執(zhí)行，就可以控制。方法2：先安排人員把配件按5個(gè)或10個(gè)分組，看一個(gè)卡板能裝幾組，這樣一個(gè)卡板做完了，還有多余的或者少了幾個(gè)配件，這樣就可以對(duì)這個(gè)卡板進(jìn)行追溯。這個(gè)方法要視配件的大小而定。如果是說(shuō)明書的話，就

6、很好做了。一種方法不可能解決所有問(wèn)題，可以把上面所有的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來(lái)：1.體積小的配件，可以做一個(gè)治具（容具）采用一個(gè)蘿卜一個(gè)坑的辦法，所有小件湊齊一起裝箱。2.體積大，不好做治具的，可以要求供應(yīng)商在配件上貼上條碼。每裝一次箱需要條碼掃描儀把配件條碼和整箱條碼link一次，否則系統(tǒng)不通過(guò)。其實(shí)最好還是進(jìn)行數(shù)量管理，像前面有位說(shuō)的一樣，先每種數(shù)100個(gè)或幾十個(gè)，整套包裝，最后如果有一種沒(méi)有包完，那么前面的肯定是漏放了，不過(guò)都會(huì)影響效率。先找

7、專人把相關(guān)配件包裝好在最后一道工序是直接放入該配件就好這樣有專人專管可以做到職權(quán)明確應(yīng)該可性.我們公司是采用復(fù)核制度，一個(gè)拼件員在包裝上寫好數(shù)量，數(shù)一遍零件放在包裝箱旁，裝箱人員裝箱時(shí)再數(shù)一遍。有專人不定期進(jìn)行拆箱檢我們公司就是這么做的、先把配套的相關(guān)材料各取100個(gè)、排好流水線、放一個(gè)批量的牌子、當(dāng)100套裝完以后先放下一個(gè)標(biāo)示牌如果員工看到自己面前此時(shí)有剩余的零件、那么前面一百套肯定有短裝、要是有零件不夠也同樣要全檢之前100PCS

8、、當(dāng)廠線人員看到下一個(gè)批量的牌子時(shí)說(shuō)明已經(jīng)又流了100PCS下來(lái)?。?！依此類推、一定要記得標(biāo)示牌很重要?。。】梢砸悦總€(gè)時(shí)間段做為控制，之前我在一個(gè)溫州人開的山寨手機(jī)廠干過(guò)幾個(gè)月，經(jīng)銷商經(jīng)常投訴有漏裝附件、或者電池.大家買山寨手機(jī)的時(shí)候留意一下，我們買的手機(jī)盒里有電池、充電器、USB連接線、耳塞、手機(jī)里面還有T卡等山寨手機(jī)經(jīng)銷流程如下：1.先從山寨手機(jī)加工廠出貨至一級(jí)經(jīng)銷商（也就是某一品牌山寨手機(jī)老板），2.一級(jí)經(jīng)銷商要來(lái)工廠抽查或他們自

9、己從代加工廠發(fā)貨給全國(guó)各地的二級(jí)經(jīng)銷商.貨發(fā)出后一些二級(jí)供應(yīng)商投訴一級(jí)經(jīng)銷商說(shuō)賣手機(jī)時(shí)有漏裝T卡或電池等.大家知道三年前1G的T卡只少要30元一張，有是要40元.代加工的工廠老板也是溫州佬，咆哮的沖我發(fā)飚要我想辦法改善.我們開始想了很多辦法來(lái)控制，包括稱重，但是譬如像T卡漏裝很難檢查出來(lái)，因?yàn)門卡很輕.最后我們是以每個(gè)時(shí)間段來(lái)控制，首先物料員要全數(shù)點(diǎn)清電池、充電器、USB連接線、耳塞、T卡.再按配套發(fā)料，假如要出貨100套，物料員就發(fā)料

10、100套至產(chǎn)線包裝.強(qiáng)調(diào)的是包裝線必須是流水拉，每個(gè)員工要互檢.包裝過(guò)程中PQC巡檢、技術(shù)員、管理員要在最后工序檢查品質(zhì).到最后一個(gè)產(chǎn)品包完，組長(zhǎng)要檢查有無(wú)多或少裝附件.如有該時(shí)間段包裝產(chǎn)品全部返工.包完后在流程紙上記錄時(shí)間、批號(hào)等，QC最后按批號(hào)抽檢，如果抽檢異常按時(shí)間段返工，不需要全數(shù)返工。返工次數(shù)越多越出現(xiàn)新的問(wèn)題.改善流程后由以前的每個(gè)月10件降為2件.說(shuō)明書內(nèi)要有裝箱清單，封箱時(shí)和封箱后，相應(yīng)的IPQCFQCOQC都要抽檢。有