防止廠區(qū)管道閥門“跑、冒、滴、漏”的27個(gè)要點(diǎn)

1、防止廠區(qū)管道閥門“跑、冒、滴、漏”的 27 個(gè)要點(diǎn)對(duì)付管道閥門“跑、冒、滴、漏”的最好方法莫過(guò)于防患于未然。如何在閥門發(fā)生故障前，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免事故發(fā)生呢？需要做好以下幾點(diǎn)：1 防止閥門漏水、漏汽①所有閥門進(jìn)廠后必須進(jìn)行不同等級(jí)的水壓試驗(yàn)。②有必要解體檢修的閥門必須進(jìn)行研磨。③在檢修過(guò)程中必須認(rèn)真檢查有無(wú)添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。④閥門在安裝前必須檢查閥門內(nèi)部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。⑤所

2、有閥門在安裝前必須加裝相應(yīng)等級(jí)的墊片。⑥在安裝法蘭門時(shí)必須將緊固件件擰緊，在擰緊法蘭螺栓時(shí)必須對(duì)稱方向進(jìn)行依次緊固。⑦在閥門安裝過(guò)程中，所有閥門必須按系統(tǒng)、壓力正確安裝，嚴(yán)禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前必須按系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)、并做好記錄。2 防止油系統(tǒng)泄漏、跑油①對(duì)有儲(chǔ)油箱的系統(tǒng)必須在安裝前認(rèn)真檢查、清理。②對(duì)有冷油器的設(shè)備必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。③對(duì)于油管路系統(tǒng)也要做水壓試驗(yàn)和酸洗工作。④在油管路安裝過(guò)程中，所有的法蘭接口或帶絲扣的活接頭必須

3、加裝耐油橡膠墊或耐油石棉墊。③閥門研磨要認(rèn)真進(jìn)行，要求所有閥門（除進(jìn)口閥門外）均要送研磨班解體檢查研磨檢修，并落實(shí)責(zé)任，自覺作好記錄和標(biāo)識(shí)，便于追溯。重要閥門應(yīng)列出細(xì)目進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，做到“打鋼印、有驗(yàn)印、做記錄”的要求。④鍋爐首次上水門和排放門要提前確定好，在水壓試驗(yàn)過(guò)程中只允許開啟這些閥門，其它閥門不得隨意開啟，從而保護(hù)好閥門芯。⑤管道沖洗時(shí)要開大、輕關(guān)，防止門芯損壞5 閥門泄漏怎么辦找到原因，對(duì)癥下藥！01 閥體和閥蓋的泄漏原因：

4、①鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷； ②天冷凍裂； ③焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；④鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。 維護(hù)方法： ①提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)； ②對(duì)氣溫在 0℃和 0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水； ③由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)； ④閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄