化工機(jī)械與設(shè)備考試重點(diǎn)

1、1壓力容器的主要作用壓力容器的主要作用是儲(chǔ)存壓縮氣體，液體氣化或?yàn)檫@些介質(zhì)的傳熱，傳質(zhì)，化學(xué)反應(yīng)提供一個(gè)密閉的空間，主要結(jié)構(gòu)部件是一個(gè)能承受壓力的殼體以及其他必要的連接件和密封件等。2從安全管理和技術(shù)監(jiān)督的角度來(lái)考察，壓力容器一般分為從安全管理和技術(shù)監(jiān)督的角度來(lái)考察，壓力容器一般分為固定式和移動(dòng)式兩大類，移動(dòng)式容器是一種盛裝容器，亦屬于儲(chǔ)運(yùn)容器。3移動(dòng)容器按其體積的大小和結(jié)構(gòu)形狀的不同可分為移動(dòng)容器按其體積的大小和結(jié)構(gòu)形狀的不同可分為氣

2、瓶，氣桶，槽車三種。4壓力容器按工作壓力的高低壓力容器按工作壓力的高低分為低壓，中壓，高壓和超高壓四種。低壓容器：0.1=100。5根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的作用根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的作用，將其歸納為盛裝容器，反應(yīng)容器，換熱容器和分離容器四種。6對(duì)由鋼板卷制的筒體和成形封頭來(lái)說(shuō)，公稱直徑公稱直徑DN是指它們的內(nèi)徑，對(duì)管子來(lái)說(shuō)，公稱直徑既不是它的內(nèi)徑也不是外徑。這種規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)就是公稱壓力公稱壓力，以PN表示。7

3、容器的機(jī)械條件應(yīng)該滿足以下條件容器的機(jī)械條件應(yīng)該滿足以下條件1、強(qiáng)度2、剛度3、穩(wěn)定性4、耐久性5、密封性6、節(jié)省材料和便于制造7、方便操作和便于運(yùn)輸8、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)更合理。8力學(xué)性能力學(xué)性能是指材料在外力作用下不產(chǎn)生超過允許變形或不被破壞的能力。9金屬材料在外力作用下金屬材料在外力作用下所引起的變形和破壞過程，大致可分為三個(gè)過程：1、變形階段2、彈塑性變形階段3、斷裂。10材料的彈性變形可恢復(fù)，塑性變形是不可恢復(fù)的變形。11固體材料在

4、外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性稱為強(qiáng)度強(qiáng)度，常用的強(qiáng)度指標(biāo)強(qiáng)度指標(biāo)為屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度。12材料承受外力作用，應(yīng)力超過彈性極限以后，當(dāng)外力不再增加或緩慢增加時(shí)，仍發(fā)生明顯的塑性變形，材料抵抗變形的能力暫時(shí)消失了，發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)。規(guī)定發(fā)生0.2%殘余伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，作為條件屈服點(diǎn)。條件屈服點(diǎn)。13材料在承受外力作用過程中，從開始加載到發(fā)生斷裂所能達(dá)到的最大應(yīng)力值，稱為抗拉強(qiáng)度?？估瓘?qiáng)度。14金屬材料在無(wú)數(shù)次交

5、變載荷作用下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力，稱為疲勞強(qiáng)度勞強(qiáng)度。15硬度硬度是指金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面發(fā)生變形或破裂的能力。常用的硬度指標(biāo)可分為硬度指標(biāo)可分為布氏硬度（HBSHBW）洛氏硬度（HR）維氏硬度（HV）肖氏硬度（HS）等16材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力，稱為材料的塑材料的塑性，常用的指標(biāo)有伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。17試件受力拉斷后，總伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度之比的百分率，稱為伸長(zhǎng)率長(zhǎng)率。斷面收縮率斷面收縮率是指試件受

6、拉力拉斷后，斷面縮小的面積與原始面積之比的百分率。18金屬材料的化學(xué)性能金屬材料的化學(xué)性能主要是耐腐蝕性和抗氧化性。19化工設(shè)備的加工制造方法化工設(shè)備的加工制造方法主要包括鑄造、鍛造、焊接、切削加工、熱處理等。20金屬材料的加工金屬材料的加工分為冷加工和熱加工。21碳素鋼簡(jiǎn)稱碳鋼碳素鋼簡(jiǎn)稱碳鋼，目前工程上廣泛應(yīng)用的金屬材料是碳鋼和鑄鐵。1.碳鋼和鑄鐵碳鋼和鑄鐵是由95%以上的鐵和0.05%~4%的碳及1%左右的其他雜質(zhì)元素組成的同比碳鋼

7、和鑄鐵又稱為“鐵碳合金”，一般含碳量大于2%的稱為鑄鐵，當(dāng)含碳量小于0.02%時(shí)稱為“工程純鐵”。2.灰口鑄鐵灰口鑄鐵HT，球墨鑄鐵QT，可鍛鑄鐵KT，鑄鋼ZG，40錳40Mn，20容20R，20鉻20Gr3.Q235AFQ：鋼材屈服點(diǎn)“屈”，235鋼材試件厚度，A(BCD)鋼材質(zhì)量等級(jí)，F(xiàn)(b，z)脫氧方法中沸騰鋼“沸”4.在固體下晶體構(gòu)造隨溫度發(fā)生改變的現(xiàn)象，稱為“同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變”。5.碳在鐵中有三種存在形式碳在鐵中有三種

8、存在形式：1碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體2形成碳鐵化合物3碳以石墨狀態(tài)單獨(dú)存在，碳和鐵機(jī)械地混合在一起形成混合物。6.鐵碳混合的各種基本組織鐵碳混合的各種基本組織：鐵素體F，奧氏體A，滲碳體C，珠光體P，苯氏體L馬氏體M7.工業(yè)上常用的鑄鐵工業(yè)上常用的鑄鐵一般含碳量為2.5%4%此外尚有si，Mn，s，p等雜質(zhì)。8.灰口鑄鐵灰口鑄鐵按石墨的形狀和大小不同又分為灰鑄鐵，可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等。9.按煉鋼時(shí)脫氧情況和錠模形式的不同，鋼又分為鋼

9、又分為鎮(zhèn)靜鋼，半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。10.沸騰鋼冶煉時(shí)只用弱氧化劑錳脫氧11.退火退火是把工件加熱到臨界點(diǎn)以上的一定溫度，保溫到一定時(shí)間，然后隨爐一起緩慢冷卻。正火正火是將加熱后的工件從爐中取出置于空氣中冷下來(lái)。淬火淬火是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上3050度，并保一定時(shí)間，使鋼的組織成為單一的奧氏體。回火回火是在零件淬火后再進(jìn)行一次較低溫度的加熱與冷卻處理工藝.12.化學(xué)熱處理化學(xué)熱處理有滲碳、滲氮、滲鉻、滲硅、滲鋁、氰化等。13.根據(jù)加熱溫度不

10、同回火處理有以下幾種回火處理有以下幾種：1低溫回火2中溫回火3高溫回火。淬火后采用高溫回火的熱處理習(xí)慣上稱為“調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理”14.鉻Cr錳Mn鎳Ni硅Si硼B(yǎng)鎢W鉬Mo釩V鈦Ti鋁Al稀土元素RE15.普通低合金鋼普通低合金鋼是在優(yōu)質(zhì)碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素（鉻、鎳、鈦、錳、鉬）熔合制成的。含碳量0.1%0.25%合金元素的含量5%。16.銅不耐各種濃度的硝酸17.無(wú)機(jī)非金屬材料的主要成分無(wú)機(jī)非金屬材料的主要成分硅酸鹽，用于化

11、工設(shè)備的產(chǎn)品有化工陶瓷、玻璃、搪瓷、輝綠巖鑄石等18有機(jī)非金屬材料有機(jī)非金屬材料：1、工程塑料2、涂料3、不透性石墨4、玻璃鋼19.根據(jù)腐蝕的破壞形式可分為根據(jù)腐蝕的破壞形式可分為均勻腐蝕和非均勻腐蝕，后者又稱局部局部腐蝕腐蝕，而局部腐蝕又可分為區(qū)域腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、表面下腐蝕等。20.金屬的防腐措施金屬的防腐措施：1、涂覆保護(hù)層2、電化學(xué)保護(hù)3、添加緩蝕劑21.中低壓容器筒體中低壓容器筒體大都分為圓筒形的薄壁殼體，其內(nèi)徑之比Do

12、Di=6.4Mpa錐形槽壓緊面可用到100Mpa梯形槽壓緊面770Mpa6.按法蘭與設(shè)備或管道的連接方式法蘭與設(shè)備或管道的連接方式可分為整體法蘭，活套法蘭，螺旋法蘭三種。7影響法蘭密封的因素影響法蘭密封的因素：1、螺栓預(yù)緊力2、壓緊面3、墊片性能4、法蘭剛度5、操作條件8.法蘭公稱壓力的確定法蘭公稱壓力的確定與法蘭的最大操作壓力和操作溫度以及法蘭材料三個(gè)因素有關(guān)。9.根據(jù)容器的型式，支座的型式支座的型式基本上可以分為兩大類，臥式容器支座

13、和立式容器兩大類。立式容器支座主要有耳式支座、支撐式支座、和裙式支座三種。高大的塔設(shè)備多采用裙式支座。10.臥式容器的支座有三種臥式容器的支座有三種：鞍座、圈座、支座。支腿支撐一般只適用于小直徑的容器，臥式容器最好采用雙支座11.采用雙鞍座雙鞍座時(shí)，圓柱形筒體的端部切線與鞍座中心線的距離A0.2L12.根據(jù)容器圓筒強(qiáng)度確定選用120度包角或150度包角包角的鞍座，比較常用包角是120度13.這種局部的應(yīng)力增長(zhǎng)現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中應(yīng)力集中14

14、.補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)原則：1、等面積補(bǔ)強(qiáng)法的設(shè)計(jì)原則2、塑性失效補(bǔ)強(qiáng)原則15.目前采用的補(bǔ)強(qiáng)形式補(bǔ)強(qiáng)形式主要有：1、內(nèi)加強(qiáng)平齊接管2、外加強(qiáng)平齊接管3、對(duì)稱加強(qiáng)凸出接管4、密集補(bǔ)強(qiáng)16.管道的連接方式管道的連接方式主要有螺紋連接、焊接、法蘭連接、承插式連接四種。17凸緣凸緣本身具有加強(qiáng)開孔的作用，不需要再另外補(bǔ)強(qiáng)。18.標(biāo)準(zhǔn)手孔的公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)手孔的公稱直徑有DN150mm和DN250mm兩種19.圓形標(biāo)準(zhǔn)人孔的公稱直徑圓形標(biāo)準(zhǔn)人孔的公

15、稱直徑有DN400mm、DN450mm、DN500mm、DN600mm四種20.從用途上化工設(shè)備可以分為用途上化工設(shè)備可以分為盛裝或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備、傳熱設(shè)備、分離設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備四種。21、反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)設(shè)備又可以分為帶有攪拌裝置和不帶有攪拌裝置兩種類型。22、攪拌式反應(yīng)器攪拌式反應(yīng)器主要有攪拌裝置、軸封和攪拌罐三部分23.殼體的幾何尺寸殼體的幾何尺寸包括直徑D、高度H、容積V、壁厚S24.反應(yīng)器殼體的長(zhǎng)徑比反應(yīng)器殼體的長(zhǎng)徑比：1、功率的影響2傳

16、熱的影響3長(zhǎng)徑比的要求.25.裝料系數(shù)裝料系數(shù)：反應(yīng)器殼體的全容積V與反應(yīng)器殼體的公稱容積（操作時(shí)盛裝物料的體積）Vg有如下關(guān)系：Vg=ηV1.夾套夾套是在攪拌式反應(yīng)器殼體外面套上的一個(gè)直徑稍大的容器、它與罐體外壁形成密閉空間、在此空間內(nèi)通入加熱或冷卻物料流體介質(zhì)。夾套與罐體的連接方式夾套與罐體的連接方式有可拆卸和不可拆卸兩種。2攪拌器按形狀的不同攪拌器按形狀的不同有槳式、渦輪式、推進(jìn)式、錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。按照流型分為軸流式