塑膠件設計指導

1、塑膠件設計指導塑膠件設計指導P111part1Prepared&Reviewedby:CLTong.一.通孔和盲孔的設計Date:16OCT001.尺寸要求對於盲孔的設計.見下圖:○1max1DDD(D3TTT2T3TTT錯誤設計(無錐度無圓角)正確設計(有錐度有圓角)h=maxx2D2.如下圖P311成型時螺紋的中心線位於分型面上.3.螺牙角選擇為324.採取成型後再加工螺紋方式去獲取塑料螺紋.5.當螺紋孔要多次裝配時建議使用內嵌件.

2、六.嵌件1.要求:在塑膠件成型之後.立即把嵌件壓制到膠件上.讓包圍著嵌件的部分收縮而來緊嵌件.○1外部嵌件會因為合成物料的收縮而松軟內部嵌件會因它的收縮而破裂.所以在設計嵌件時應考○2慮配套零件的壁厚嵌件包圍部分壁厚設計參考表6.13.(略)2.注意問題用模具壓制嵌件時易出現嵌件由於圍壁出現收縮而松動又或者壁易出現斷裂現象.○1七.平面度由於在成型時易混入氣泡等使熱固性塑料出現收縮現象.要獲得良好的平面度十分不易的.通常要求表面留有0.

3、3%的余量.八.零件圖:最終零件圖要指出哪一個地方不可以出現分型線.不可以出現澆口痕哪一個地方需要印上模號和模具標記.哪一個表面出現缺點不能接受等等.使用SPISPE的配套完模工具作為指導.這樣做的目的是易於發(fā)現問題和解決問題.九.尺寸因素熱固性塑料成型件尺寸精度可以達到要求公差.但是其精度難以跟加工金屬零件相提並論.造成這樣的原因是:1.塑膠料的收縮率(在成型中).2.成型後塑膠料的收縮率.3.時間溫度壓力(成型條件)4.模具類型.5