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文檔簡介
1、1塑料機械、模具、材料相關知識、話題、資料請至料機械、模具、材料相關知識、話題、資料請至www.wentu.g進行學習交流模進行學習交流模設計設計塑料模具設計塑料模具設計塑料模設計教程塑料模設計教程塑料模設計教程塑料模設計教程料模料模設計教計教1塑料的基本概念塑料的基本概念2、熱塑料的成型加工性能熱塑料的成型加工性能3、熱塑料制品設計原則熱塑料制品設計原則4、注射成型概述注射成型概述5、注射成型模具基本結(jié)構(gòu)及分類注射成型模具基本結(jié)構(gòu)及分
2、類6、型腔分型面及澆注系統(tǒng)(一)型腔分型面及澆注系統(tǒng)(一)7、型腔分型面及澆注系統(tǒng)(二)型腔分型面及澆注系統(tǒng)(二)8、注射成型模具零部件的設計(一)注射成型模具零部件的設計(一)9、注射成型模具零部件的設計(二)注射成型模具零部件的設計(二)10、注射成型模具零部件的設計(三)、注射成型模具零部件的設計(三)11、注射成型模具的設計注射成型模具的設計12、塑料模具設計步驟塑料模具設計步驟13、塑料模具課外資料(一)塑料模具課外資料(一)
3、塑料塑料模設計教程模設計教程3牛頓型流體與非牛頓型流體。牛頓流體:主要取決于(流變形為)剪切應力,剪切速率和絕對粘度,低分子化合物的液體或溶液流體屬于牛頓流體。大多數(shù)高聚物熔體在成型過程中表現(xiàn)為非牛頓流體?!次濉到Y(jié)晶性:冷凝時能否結(jié)晶。無定型塑料與結(jié)晶型塑料。結(jié)晶型:尼龍,聚丙烯,聚乙烯,無定型塑料:ABS〈六〉熱敏性與水敏性。〈七〉相熔性:熔融狀態(tài)下,兩種塑料能否相熔到一起,不能則會分層,脫皮?!窗恕祽﹂_裂及熔體破裂?!淳拧禑嵝阅芗?/p>
4、冷卻速度。〈十〉分子定向(取向)。〈十一〉收縮性。〈十二〉毒性,刺激性,腐蝕性。熱塑料制品設計原則一、尺寸,精度及表面精粗糙度〈一〉尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時要考慮模具的加工制造,設備的性能,還要考慮塑料的流動性?!炊稻扔绊懸蛩睾芏啵心>咧圃炀?,塑料的成份和工藝條件等?!慈当砻娲植诙扔赡>弑砻娴拇植诙葲Q定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級,模具表面要進引研磨拋光,透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致Ra〈
5、0.2um塑件圈上無公差要求的仍由尺寸,一般采用標準中的8級,對孔類尺寸可以標正公差,而軸類各件尺寸可以標負出差。中心距尺寸可以棕正負公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。二、脫模斜度由于塑件在模腔內(nèi)產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象,使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困難,強行取出會導至塑件表面擦分,拉毛,為了方便脫模,塑件設計時必須考慮與脫模(及軸芯)方向平行的內(nèi)、外表面,設計足夠的脫模斜度,一般1——130`。一般型芯斜度要比型
6、腔大,型芯長度及型腔深度越大,則斜度不減小。三、壁厚根據(jù)塑件使用要求(強度,剛度)和制品結(jié)構(gòu)特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小,強度及剛度不足,塑料填充困難壁厚太大,增加冷卻時間,降低生產(chǎn)率,產(chǎn)生氣泡,縮孔等。要求壁厚盡可能均勻一致,否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應力,引起塑件的變形及開裂。四、加強筋設計原則:〈一〉中間加強筋要低于外壁0.5mm以上,使支承面易于平直?!炊祽苊饣驕p小塑料的局部聚積?!慈到畹呐爬樦谛颓?/p>
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