套同類工藝設(shè)計

1、課題：套筒類零件的加工工藝套筒類零件的加工套筒類零件的加工一、概述（一）、零件的功用與結(jié)構(gòu)1、1、功用：支承、導向作用2、2、結(jié)構(gòu)：主要表面為同軸度要求較高的內(nèi)、外圓表面，零件壁厚較薄，長度大于直徑。3當孔的終加工是在套筒裝入機座后加工的，要求較低，最終加工是在裝配前完成的，一般同軸度為0.01~0.054、軸線與端面的垂直度要求端面（包括凸緣端面）若在工作中受軸向或作定位基準（裝配基準）時，其垂直度為0.01~0.05。（三）、材料與

2、毛坯1、1、材料：鋼、鑄鐵、青銅或黃銅，或雙金屬結(jié)構(gòu)如滑動軸承以離心鑄造法澆注巴氏合金。2、2、毛坯：孔徑小的用熱軋或冷拉棒料，也可用實心鑄件，孔徑大的用無縫鋼管或帶孔鑄件，鍛件大量生產(chǎn)時采用冷擠壓或粉末冶金。（四）、加工工藝套筒類零件加工的主要工藝問題是如何保證其主要加工表面（內(nèi)孔和外圓）之間的相互位置精度，以及內(nèi)孔本身的加工精度和表面粗糙度要求。尤其是薄壁、深孔的套筒零件，由于受力后容易變形，加上深孔刀具的剛性及排屑與散熱條件差，故