實木家具制作要求及標準

1、20198271實木家具制作要求及標準一、選材一、選材:1、先用色澤均勻、含水率8%11%的木材。2、無藍變、腐朽、季節(jié)裂紋、開裂、蟲蛀。材料（暗用料的，允許有輕微腐朽，但腐朽的面積不超過15%，深度不超過材厚25%）3、材料面積不能超過10mm以上死節(jié)、藍變斑印。木材修補直徑小于10mm允許用實木填充，顏色要匹配，油漆后修補應無明顯痕跡。4、拆件材料應選用同顏色，同材質，木紋方向。相鄰拼件含水率大于或小于2%，拼縫0.2mm。斜拼角度

2、不大于3度。5、用于產品表面材料不允許有任何木材缺陷，非暴露面可允許存有輕微缺陷（指檢查家具時不可見部分）。6、所有產品的材料平均要求達到各系列貨號的用料標準，長度允許0.5mm厚度允許加或減0.1mm0.1mm。如有超出必須經過客戶相關人員批準。二、貼皮板材：二、貼皮板材：1、正面使用木皮色澤要均勻，與實木表面顏色要匹配，其厚度在指定的范圍內允許有0.5mm誤差，含水率5%7%度之間。2、正面（包括檢查家具時可見部位，衣柜內部，墻柜內

3、部等）不能使用腐朽、粗糙、變色、開裂、藍變斑印等有缺陷問題的木皮。3、木皮拼接要緊密，接口部位不能出現縫裂，貼皮板表面無透膠。4、所有面板（包括拆裝后對外露部位）側板處露斷面、所有面板（包括拆裝后對外露部位）側板處露斷面都應采用實木封邊，都應采用實木封邊，封邊寬度要根據貨號要求，安裝合頁部位實木邊寬度不得小于5cm，采用開槽接法，接合要緊密，外露部位不能有釘印。5木紋特性—如訂單、樣板、或圖紙指定。三、夾板材料：三、夾板材料：1、按訂單

4、或樣板指定使用的夾板，表面要平整光滑，色澤均勻。2、開裂、脫膠、藍變、粗糙、透膠等到有缺陷的不能使用，暗面可允許夾板有小面積修補。3、夾板厚度要符合國家計量標準。四、中纖板：選用高密度纖維板，材質要達到國家檢驗四、中纖板：選用高密度纖維板，材質要達到國家檢驗A級。級。五、精工工藝：五、精工工藝：1、所有材料精工格式必須嚴格按樣板和圖紙執(zhí)行。2、斷面整齊，切角部件、鏤槽邊角、孔邊、及線條要平整光滑，不允許斷面整齊，切角部件、鏤槽邊角、孔邊

5、、及線條要平整光滑，不允許有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印現象。有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印現象。3、木榫與榫孔連接位需要貼切配合，無間隙。木榫長度應是插入木方的木榫與榫孔連接位需要貼切配合，無間隙。木榫長度應是插入木方的厚度厚度1212以上以上，孔深度是木榫長度的，孔深度是木榫長度的0.15mm0.15mm。4、木方溝槽和板塊接合部視手感沒松動為準。201982733、產品表面要用150#砂紙砂磨，砂至看不見砂光機壓印和長砂帶砂印，再用240

6、#砂紙砂磨至光滑，無跡無痕而透底。所有砂磨必須順著木紋方向，板面上不能有橫向砂印出現。4、產品表面的邊角（包括抽屜邊、柜門、框架邊等）都要砂磨小圓邊。、產品表面的邊角（包括抽屜邊、柜門、框架邊等）都要砂磨小圓邊。手能觸摸到的位置也需輕微砂磨至無毛刺順暢。手能觸摸到的位置也需輕微砂磨至無毛刺順暢。八、涂裝工序：八、涂裝工序：1、色板必須要經相關人員批準，簽字確認，并對其保管好。2、涂裝工藝必須嚴格按照色板操作程序進行。3、顏色、亮度符合色

7、板要求，整體顏色均勻，無色深、色線、色差等現象。一系列和配套產品顏色要保持一致。4、涂膜飽滿，平整、光滑、無粗糙，脫落等現象。5、產品表面無污漬、積油、粘漆、超皺、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂、刮（碰）傷、砂印、蠟印、走槍痕跡等現象。6、異形、轉角部位涂膜柔滑，色均勻。無少噴。漏噴等現象。7、抽屜側板（內外）、底板、背板、衣柜內、墻柜、碟柜內、要進行著色或噴底油砂磨和面漆處理。其部件應視手感光滑，不能有粗糙、刺手和勾掛衣物等現象。九、產

8、品檢驗要求：九、產品檢驗要求：1、且視、手摸。對所有工藝完成的產品進行100%全檢。2、對各系列產品觀察其工藝、涂裝是否符合訂單要求。3、對抽屜、柜門的間隙和五金拉手、合頁進行觀察，是否符合要求對齊平整，顏色一致。4、對產品表面、五金件、抽屜邊角、碟柜及衣柜內等（手能觸摸的地方）用手摸，檢查其是否平整光滑，邊角柔暢，鎖扣自如。5、同一批次的配套產品應集中在一起，檢查其是否顏色一致。6、對檢驗不合格的產品應堆放在返修區(qū)內，實木面板和有工藝