射線裂紋檢出角的探討(帶圖)

1、射線探傷中與射線探傷中與K值相關的裂紋檢出角的探討值相關的裂紋檢出角的探討單志軍單志軍（遼寧省盤錦市鍋爐壓力容器檢驗所（遼寧省盤錦市鍋爐壓力容器檢驗所盤錦盤錦124000124000）摘要本文通過制做焊縫裂紋試板，并進行不同角度的射線透照，對裂紋的可檢出角進行了探討，強調(diào)了執(zhí)行GB323387及JB473094標準對K值的要求的重要性。主題詞主題詞K值、檢出角1引言引言GB323387標準[1]9.3條：“焊縫的透照厚度比為K，如圖1所

2、示。K=TT，T—母材厚度，T—射線束斜向透照最大厚度”。并規(guī)定“環(huán)縫的A級和AB級K值，一般不大于1.1，B級K值一般不大于1.06；縱縫的A級和AB級K值不大于1.03，B級K值一般不大于1.01”。JB4730—94[2]5.11.3條亦延用了本規(guī)定。標準對K值有所要求的目的在于：一方面控制有效透照區(qū)，即控制一次透照長度，另一方面是控制允許的射線透照角θ，而實際我們在對壓力容器制造廠的產(chǎn)品監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)，廠家沒有引起普遍重視，存在

3、的問題首先是忽略一次透照長度的計算，結(jié)果焊縫有效長度達不到應探長度及比例的要求。另外更主要的是透照幾何參數(shù)未滿足K值的要求，由于K值與裂紋檢出角θ（又叫失真角、畸變角）的緊密相關（解圖1三角形得COSθ=1K），即θ=COS1K1，K↑→θ↑），θ角的增大，使得無損檢測公認的最危險性缺陷—裂紋的檢出能力大大下降。而實際射線探傷θ角在什么范圍內(nèi)，裂紋的射線檢出率達到何種程度？本文試圖通過實驗，找出一定的規(guī)律，供大家有所感性2.2.2射線檢

4、查與超聲波驗證：對外觀檢查合格的每塊試板進行射線透照[1]使其焊縫中心線平行與射線管軸向，且?guī)缀沃行呐c輻射場中心對正，然后貼片曝光并進行暗室處理。其中發(fā)現(xiàn)5號與11號裂紋在底片上無顯示。但經(jīng)超聲波探傷發(fā)現(xiàn)有較大反射回波，根據(jù)其反射回波位置判認為埋藏于焊縫中間的微細裂紋或開裂面與射線透照方向近于垂直的平面型裂紋[2]。若射線底片與超聲波探傷皆無顯示，則重新挖開補焊，直至得到較理想的裂紋為止。注透照條件：儀器XXQ—3005，焦距800mm

5、，管電壓250KV，曝光時間5分鐘，管電流5mA，膠片：天津工業(yè)Ⅲ型，增感；0.03mm鉛屏，顯影時間及溫度：5分、21℃。注5號與11號裂紋位置，經(jīng)變換射線透照角度，底片無顯示。經(jīng)磁粉探傷驗證亦未發(fā)現(xiàn)裂紋磁痕，但超聲波探傷發(fā)現(xiàn)其反射回波尖銳，且位于焊縫中間層預定區(qū)。幾點說明：幾點說明：1）、在此產(chǎn)生的裂紋與實際探傷中發(fā)現(xiàn)的常規(guī)裂紋底片對比，其影象特征是一致的，另外就對試板的解剖和觀察，也未發(fā)現(xiàn)有什么區(qū)別和異樣，當然加入銅，其內(nèi)部金相組