工序及實(shí)現(xiàn)要求

1、環(huán)網(wǎng)柜裝配生產(chǎn)工藝工序工序內(nèi)容工序內(nèi)容工位工序?qū)崿F(xiàn)要求工位工序?qū)崿F(xiàn)要求01絕緣箱內(nèi)腔清理及上線絕緣箱由庫(kù)房人員運(yùn)抵生產(chǎn)線該工位邊。此工位配置1臺(tái)荷載125KgDEMAG電動(dòng)葫蘆用于吊裝底座及絕緣箱。上線后由自動(dòng)穿梭小車送入2#工位0202隔離刀部件裝配機(jī)構(gòu)箱安裝隔離刀部件和機(jī)構(gòu)箱由庫(kù)房人員運(yùn)抵工位邊。工人將該部件與絕緣箱套管裝配，機(jī)構(gòu)箱與絕緣箱固定。完成后由自動(dòng)穿梭小車送入3#工位0303斷路器傳動(dòng)裝配主要完成機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的斷路器部分傳動(dòng)裝

2、配，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入4#工位0404隔離傳動(dòng)裝配主要完成機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的隔離開(kāi)關(guān)部分傳動(dòng)裝配，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入5#工位0505斷路器、隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝5#采用助力機(jī)械手將機(jī)構(gòu)裝入機(jī)構(gòu)箱上，操作工完成固定后，自動(dòng)導(dǎo)航小車將其送入6#工位。0606斷路器參數(shù)調(diào)整該工序設(shè)1個(gè)工位，由1名操作工完成斷路器手動(dòng)參數(shù)的調(diào)整，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入7#工位0707隔離接地開(kāi)關(guān)調(diào)整該工序設(shè)1個(gè)工位，由1名操作工完成隔離開(kāi)關(guān)手動(dòng)參數(shù)的調(diào)整。0

3、808二次接線接地排裝配該工位二次線有預(yù)制人員按模板在線外預(yù)制好，線上工作主要是機(jī)構(gòu)和端子部位的連接，通電測(cè)試。完成后由自動(dòng)穿梭小車送入9#工位0909磨合試驗(yàn)?zāi)ズ显囼?yàn)隔音室一間，內(nèi)置全自動(dòng)磨合試驗(yàn)控制，一次可完成2個(gè)單元的磨合試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)斷路器300次，隔離開(kāi)關(guān)100次，試驗(yàn)完成后由自動(dòng)穿梭小車接出送入10#工位，有問(wèn)題的用返修車送到返修區(qū)，返修后再送入9#工位。1010斷路器機(jī)械特性參數(shù)測(cè)試此工位設(shè)置開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀及回路電阻測(cè)試儀

4、，主要測(cè)試特性參數(shù)和回路電阻1111閉鎖裝配機(jī)關(guān)箱蓋板裝配主要是斷路器機(jī)構(gòu)和隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)及隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)與下門之間的閉鎖裝配，和機(jī)關(guān)箱的蓋板裝配，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入半成品庫(kù)環(huán)網(wǎng)柜裝配生產(chǎn)工藝工序半成品立體庫(kù)暫存于管理1.1單元箱模塊(半成品)入?yún)^(qū)、暫存、出區(qū)為全自動(dòng)模式。1.2共分6區(qū)。A斷路器單元區(qū)；B斷路器帶隔離開(kāi)關(guān)單元；C負(fù)荷開(kāi)關(guān)單元區(qū)；D負(fù)荷開(kāi)關(guān)帶隔離單元區(qū)；E直通單元區(qū)；F直通帶隔離單元區(qū)。1.3可自動(dòng)尋址每區(qū)。地址編排模

5、式“按入?yún)^(qū)先后順序排位”。1.4系統(tǒng)可根據(jù)指令，將任一種單元箱緩存區(qū)儲(chǔ)存的單元模塊(半成品)輸送至模塊出區(qū)輸送位置。1.5單元箱模塊(半成品)在存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)的移動(dòng)方式為全自動(dòng)。1.6單元箱(半成品)出區(qū)原則，“同種模塊先進(jìn)先出”。1.7系統(tǒng)根據(jù)各工位申請(qǐng)時(shí)間的先后及庫(kù)內(nèi)是否存儲(chǔ)有申請(qǐng)模塊的情況，排定模塊出庫(kù)順序。若區(qū)內(nèi)無(wú)申請(qǐng)種類的模塊，系統(tǒng)則向申請(qǐng)工位發(fā)出缺貨信號(hào)。1.8系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示每種模塊的存儲(chǔ)數(shù)量及各存儲(chǔ)區(qū)的空余位置?？蛇x擇將指定模塊

6、自動(dòng)反向輸送至檢測(cè)工序。1212單元柜組合裝配按合同要求將單元進(jìn)行組合，接受指令，自動(dòng)將指定規(guī)格型號(hào)的單元模塊(半成品)輸送至單元柜組合區(qū)。1313絕緣母線裝配此工位設(shè)置一臺(tái)絕緣母線翻轉(zhuǎn)裝配夾具便于操作者進(jìn)行絕緣母線裝配作業(yè)，設(shè)2名操作工完成裝配，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入14#工位1414耐壓試驗(yàn)配置安全防護(hù)網(wǎng)隔離室，帶電工作期間防護(hù)門被限制打開(kāi)，采用自動(dòng)方式進(jìn)入耐壓區(qū)，裝設(shè)帶電告警系統(tǒng)，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入15#工位，不合格的送返

7、修區(qū)返修1515框架裝配組合后的框架裝配，設(shè)2名操作工完成裝配，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入16#工位1616整柜二次線裝配主要是帶電顯示、電流互感器和控制部分的二次線，引到控制室的端子上，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入17#工位1717面板及指示裝配主要是上下門板、指示、標(biāo)識(shí)、下門的閉鎖裝配，完成后由自動(dòng)穿梭小車送入18#工位1818產(chǎn)品終檢設(shè)產(chǎn)品系統(tǒng)終檢儀一臺(tái)，對(duì)產(chǎn)品作全面檢查和低壓試驗(yàn)，合格后出具報(bào)告和出產(chǎn)資料隨產(chǎn)品由自動(dòng)穿梭小車送入預(yù)留工