打鉆工安全技術(shù)要求(抽放)

1、打鉆工安全操作技術(shù)要求（抽放）打鉆工安全操作技術(shù)要求（抽放）一、液一、液壓鉆壓鉆機(jī)安機(jī)安設(shè)（ＺＹ－７５０Ｄ型（ＺＹ－７５０Ｄ型為例）例）1.根據(jù)孔位先樹立一根立柱在頂?shù)装逯g，調(diào)節(jié)立柱套管使立柱長度接近頂?shù)装甯叨?，在立柱上下頂?shù)装逄幖訅|厚木板，調(diào)節(jié)螺桿，使立柱緊緊頂住頂?shù)装?，然后馬上用加載手把對內(nèi)注式千斤頂加載，使立柱牢固支撐在頂?shù)装彘g。2.根據(jù)開孔高度將立柱框架中的橫梁安裝到適當(dāng)位置，鎖緊螺栓固定。再將第二根立柱與橫梁連接，按第1條方

2、法安裝在頂?shù)装逯g，再裝上吊粱和下連接梁。3.將機(jī)架置于立柱框架的橫梁的機(jī)架座上，鎖緊螺栓，使之緊固定位。4.松開機(jī)架和立柱框架上的橫梁與立柱間的鎖緊螺栓，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆機(jī)方位角。通過調(diào)節(jié)橫梁上的上支撐座調(diào)整鉆機(jī)傾角，對準(zhǔn)開孔孔位，緊固鎖緊螺栓，用方木將機(jī)架后端墊穩(wěn)。5.將泵站、操作臺放置在便于施工、安全的位置。二、液二、液壓鉆壓鉆機(jī)的操作機(jī)的操作1.開機(jī)前的準(zhǔn)開機(jī)前的準(zhǔn)備⑴檢查各油管連接是否正確，油箱油位是否正常。⑵檢查各

3、連接螺栓是否擰緊，立柱是否牢固。⑶操縱多路閥各手把，使其處于中位。⑷檢查風(fēng)（水）是否正常流通。⑸點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否一致。2.鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)時(shí)的操作的操作⑴鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查鉆機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑵操縱卡盤手把，使卡盤夾緊水辮軸或鉆桿，開啟風(fēng)（水）。⑶操縱旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。⑷待鉆頭下到孔底返渣（水）后，操縱前進(jìn)、后退手把至前進(jìn)位，使給進(jìn)油缸以正常速度鉆進(jìn)。⑸在鉆進(jìn)過程中，因切削

4、阻力發(fā)生變化時(shí)，可調(diào)節(jié)微調(diào)來控制推進(jìn)速度。微調(diào)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)速度加快順時(shí)針旋轉(zhuǎn)推進(jìn)速度減慢。5打鉆地點(diǎn)必須安裝、使用防塵噴霧，打鉆結(jié)束后必須將打鉆地點(diǎn)的浮煤清理干凈。６每班進(jìn)班應(yīng)對電器設(shè)備防爆情況進(jìn)行檢查，必須確保完好，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。搬動(dòng)電器設(shè)備必須先停電，再搬運(yùn)，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。搬運(yùn)過程中，打鉆人員應(yīng)互相配合，防止損傷電纜及漏電傷人。鉆機(jī)的停送電工作由專職電工負(fù)責(zé)。７根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)的方位、角度和開孔位置將鉆機(jī)穩(wěn)固牢靠，防止鉆機(jī)在鉆進(jìn)過

5、程中位移和震動(dòng)。開孔后要停機(jī)校正開孔位置和方位，準(zhǔn)確無誤后，才能正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)位移時(shí)，要立即停鉆復(fù)位，再次將鉆機(jī)壓穩(wěn)壓牢后才能恢復(fù)鉆進(jìn)。８啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離操作手把，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。操作人員打鉆過程應(yīng)避免正對鉆孔，以免噴孔傷人。９過大給進(jìn)壓力會(huì)造成鉆桿在孔內(nèi)彎曲，出現(xiàn)掃孔現(xiàn)象，帶來鉆孔彎曲變形，孔徑增大、鉆屑增多、排屑困難，因此，必須視給進(jìn)壓力變化鉆進(jìn)。遇到換層、孔內(nèi)堵塞、鉆具損壞都可

6、能出現(xiàn)給進(jìn)壓力突然升高，此時(shí)必須采取以下降壓措施：一是停止鉆進(jìn)，繼續(xù)排渣；二是邊撤鉆邊排渣；發(fā)現(xiàn)鉆具損壞，應(yīng)起鉆更換鉆具待壓力下降后再鉆進(jìn)。一般按0.2～0.35MPa給進(jìn)壓力鉆進(jìn)。10.鉆進(jìn)速度過快，會(huì)造成排渣不充分，增大扭距和給進(jìn)力，易出現(xiàn)堵孔卡鉆現(xiàn)象。因此，應(yīng)遵循“低壓慢進(jìn)，邊進(jìn)邊邊進(jìn)邊退、排空前退、排空前進(jìn)”的原則，以每進(jìn)一根鉆桿增加相同扭距和給進(jìn)力的速度鉆進(jìn)。11.排渣不好，會(huì)造成堵孔、卡鉆，鉆孔局部升溫，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鉆孔內(nèi)起火

7、，帶來安全隱患。因此，在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察孔口風(fēng)量、排渣量的變化，發(fā)現(xiàn)排渣量突然增多或減少，粗渣增多，或不排渣等異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止推進(jìn)，來回抽動(dòng)鉆桿，直到鉆孔排空，異?，F(xiàn)象解除，方可繼續(xù)推進(jìn)，嚴(yán)禁在排渣不暢的情況下強(qiáng)行鉆進(jìn)。12.鉆進(jìn)過程中停鉆、停風(fēng)時(shí)，一旦遇到塌孔、噴孔，容易形成堵孔卡鉆事故。所以，開鉆前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，減少不必要的停鉆次數(shù)。開鉆后，操作人員要協(xié)作，停風(fēng)卸、上鉆桿動(dòng)作要快，恢復(fù)送風(fēng)要及時(shí)。13.遇到鉆進(jìn)不順利，到交