底板抽放巷穿層鉆孔水力擴孔安全技術(shù)措施

1、底板抽放巷穿層鉆孔水力擴孔安全技術(shù)措 底板抽放巷穿層鉆孔水力擴孔安全技術(shù)措施根據(jù)礦井安全生產(chǎn)安排和防突管理的需要，現(xiàn)需在 11141 底板抽放巷穿層鉆孔成孔以后，進行水力擴孔工作，為了保證水力擴孔期間的安全，特編制本措施： 一、穿層鉆孔水力擴孔的作用：11141 底板抽放巷穿層鉆孔成孔后，利用擴孔工具和防噴箱配合高壓水進行逐段從淺到深進行煤孔沖刷擴孔，增加鉆孔直徑，提高煤體卸壓，增加抽放效果，達到對控制煤體瓦斯抽采的最大化，實現(xiàn)區(qū)域消突

2、的目標。二、鉆孔施工工藝及要求：1、穿層孔水力擴孔鉆孔開孔用Φ153mm 鉆頭開孔7m, 然后下入Φ146mm 套管 6m/孔，固孔可采用合成樹脂封孔劑和毛巾或布頭，套管下好后改用Φ113mm 鉆頭，施工深度至見煤，穿煤可用Φ94mm 鉆頭或小直徑的鉆頭，套管孔口部分必須用毛巾或布頭塞嚴，防止套管外壁漏氣。2、套管下好后，進行防噴裝置的連接，連接時孔口三通應(yīng)使用￠12.5mm 的鋼絲繩配合繩卡進行綁扎，在就近的錨桿上固定牢固。3、鉆孔擴

3、孔結(jié)束連抽一段時間后在拆除孔口三通5、把高壓管路利用水便與鉆桿接通，開啟乳化液泵供液，擴孔期間使用焊接牢固的高壓水便時鉆機處的卸壓裝置上的壓力穩(wěn)在不高于 15Mpa；使用可旋轉(zhuǎn)的活動水便時，鉆機處的卸壓裝置上的壓力穩(wěn)在不高于 6Mpa，根據(jù)現(xiàn)場實際情況利用卸壓裝置可調(diào)整壓力，同時乳化泵處水壓不能高于 15Mpa。鉆桿前后活鉆，進行第一階段沖刷擴孔，把巖孔段的煤巖粉沖出，直至出清水為止。6、第一階段沖刷擴孔結(jié)束以后，鉆機給進一個行程，進行

4、第二階段沖刷擴孔，直至出清水為止。在推進過程中應(yīng)帶轉(zhuǎn)快速慢進鉆，也可不帶轉(zhuǎn)，如果有煤量增加或噴孔現(xiàn)象，應(yīng)停止推進和旋轉(zhuǎn)，待孔內(nèi)出水正常后在繼續(xù)鉆進。7、依次類推，進行擴孔，每個擴孔鉆孔在水力擴孔期間，以擴孔出的煤量為準，不論鉆桿進入煤體的深度多少和沖孔時間長短。擴孔完成以后鉆孔要連抽 20 分鐘，然后利用鉆機開始退鉆桿，退到巖孔段時要進行沖孔，防止煤粉堵住鉆孔，根據(jù)實際情況，鉆孔內(nèi)可留存數(shù)根鉆桿，接上水便進行抽放。根據(jù)情況待抽放結(jié)束后需