插床機械計劃書52-2

1、插床機械計劃書插床機械計劃書組號：2組員：米永翠周安安周朝祝海生一、工作原理：一、工作原理：插床機械系統(tǒng)的執(zhí)行機構主要是由導桿機構和凸輪機構組成。下圖為其參考示意圖，電動機經過減速傳動裝置（皮帶和齒輪傳動）帶動曲柄2轉動，再通過導桿機構使裝有刀具的滑塊6沿導路y—y作往復運動，以實現刀具的切削運動。刀具向下運動時切削，在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距離，工作阻力F為常數；刀具向上運動時為空回行程，無阻力。為了縮短回程時間，

2、提高生產率，要求刀具具有急回運動。刀具與工作臺之間的進給運動，是由固結于軸O2上的凸輪驅動擺動從動件lO8D和其它有關機構（圖中未畫出）來完成的。二、設計要求：二、設計要求：電動機軸與曲柄軸2平行，使用壽命10年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。允許曲柄2轉速偏差為5％。要求導桿機構的最小傳動角不得小于60o；凸輪機構的最大壓力角應在許用值[α]之內，擺動從動件9的升、回程運動規(guī)律均為等加速等減速運動。執(zhí)行構件的傳動效率按0.95計算，

3、系統(tǒng)有過載保護。按小批量生產規(guī)模設計。三、試驗原始數據：三、試驗原始數據：轉速n(rmin)：50曲柄l2(mm)：75；插刀行程H(mm)：130；行程速比系數K：2.0四、設計內容：四、設計內容：1、根據插床機械的工作原理，擬定2～3個其他形式的執(zhí)行機構（連桿機構），并對這些機構進行分析對比。2、根據給定的數據確定機構的運動尺寸lBC=(0.5～0.6)lBO4。要求用圖解法設計，并將設計結果和步驟寫在設計說明書中。3、導桿機構的運

4、動分析。將導桿機構放在直角坐標系下，建立參數化的數學模型。利用ADAMS軟件分析出滑塊6的位移、速度、加速度及導桿4的角速度和角加速度運動曲線，并打印上述各曲線圖。要求將參數化建模過程詳細地寫在說明書中。4、導桿機構的動態(tài)靜力分析。通過參數化的建模，細化機構仿真模型，并給系統(tǒng)加力，打印外加力的曲線，并求出最大平衡力矩和功率。5、凸輪機構設計。根據所給定的已知參數，確定凸輪的基本尺寸，將凸輪機構放在直角坐標系下，在ADAMS軟件中建模，畫