施工方案(陪標(biāo))

1、第六章第六章施工工藝及方法施工工藝及方法6.16.1水輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備安裝水輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備安裝施工工藝流程圖施工工藝流程圖埋件安裝座環(huán)#蝸殼安裝焊接預(yù)埋件加工安裝系統(tǒng)管路電氣接地、管路預(yù)埋設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋橋橋預(yù)埋手動(dòng)葫蘆安裝軌道本體機(jī)電設(shè)備安裝主機(jī)安裝輔機(jī)安裝電氣設(shè)備安裝水輪機(jī)安裝發(fā)電機(jī)安裝機(jī)組聯(lián)軸、盤車#調(diào)整器安裝進(jìn)出水閥裝置安裝油氣水系統(tǒng)設(shè)備及管路#發(fā)電電壓設(shè)備安裝控制保護(hù)通訊照明設(shè)備安裝直流廠用電系統(tǒng)變電設(shè)備安裝涂漆防護(hù)#調(diào)試試

2、運(yùn)行機(jī)組充水試驗(yàn)機(jī)組空載試運(yùn)行機(jī)組并列及負(fù)載實(shí)驗(yàn)工程驗(yàn)收高程和水平全面進(jìn)行復(fù)測，當(dāng)高程和水平調(diào)整到符合規(guī)程要求，立即進(jìn)行加固。加固時(shí)要時(shí)刻監(jiān)測座環(huán)的中心、水平。（2）座環(huán)安裝座環(huán)安裝是機(jī)組安裝關(guān)鍵的關(guān)鍵，安裝結(jié)果會(huì)影響到整個(gè)機(jī)組的安裝質(zhì)量，因此在基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝前必須要編制施工技術(shù)方案，安裝過程中，責(zé)任技術(shù)人員對安裝參數(shù)要嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，并如實(shí)填寫相關(guān)記錄。（3）蝸殼安裝蝸殼安裝前，先對各環(huán)節(jié)蝸殼進(jìn)行清掃、檢查外形尺寸、修整焊接坡口，

3、對不符要求的加以調(diào)整處理，做必要的支撐，工對各環(huán)節(jié)蝸殼做上安裝順序編號(hào)，安裝順利進(jìn)行。在尾水管內(nèi)搭設(shè)牢固的安裝平臺(tái)，并焊制一角鋼支架，在支架頂端焊上加工好的小鐵板，其頂面高程應(yīng)與座環(huán)水平中分面的高程一致。并在鐵板上確定機(jī)組的中心位置，打上沖眼作為蝸殼安裝的中心和高程基準(zhǔn)。蝸殼掛裝時(shí)，利用焊接在各環(huán)節(jié)頂部的吊環(huán)將各環(huán)節(jié)蝸殼依次吊裝放在安裝的位置上，底部用千斤頂支撐。先從一邊與機(jī)組X軸線重合的項(xiàng)Ⅰ環(huán)節(jié)（定位節(jié)）開始，然后按Ⅱ方向順序掛裝到項(xiàng)

4、湊合節(jié)位置，再從尾部開始順序掛裝到項(xiàng)湊合節(jié)，最后向Ⅰ方向掛裝。為了補(bǔ)償焊接變形和安裝過程中可能產(chǎn)生的誤差，設(shè)置了有一定余量的湊合節(jié)，該節(jié)在蝸殼其他環(huán)節(jié)全部焊接完成后根據(jù)實(shí)際尺寸下料配裝。當(dāng)蝸殼安裝就位之后，采用拉線、掛線錘的方法檢查蝸殼管口的垂直度和中心偏差。根據(jù)預(yù)先設(shè)在固定導(dǎo)葉上的測點(diǎn)，進(jìn)行測量檢查，檢查采用拉緊器、角鋼楔子板以及千斤頂?shù)裙ぞ邅碚{(diào)整。安裝定位的蝸殼，其管口上、下、左、右的傾斜值應(yīng)不大于5mm；蝸殼各環(huán)節(jié)水平中心高程與設(shè)