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1、旋挖鉆孔灌注樁施工工法旋挖鉆孔灌注樁施工工法來源:www發(fā)布日期:200961922:00:26旋挖鉆孔灌注樁施工工法旋挖鉆孔灌注樁施工工法前言:旋挖鉆機在國際上的發(fā)展已經(jīng)有幾十年的歷史,在中國也是在最近四五年才被逐漸認(rèn)識和應(yīng)用,成為近年來發(fā)展最快的一種新型樁孔施工方法,旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)被譽為“綠色施工工藝”,其特點是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。旋挖鉆機是一種多功能、高效率的灌注樁樁孔的成孔設(shè)備,可以實現(xiàn)桅桿垂直度的自動調(diào)
2、節(jié)和鉆孔深度的計量;旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn),以鉆斗自重并加液壓作為鉆進(jìn)壓力,使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護(hù)壁,反復(fù)循環(huán)而成孔。吊放鋼筋籠、灌注砼、后壓漿等同其他水下鉆孔灌注樁工藝。此方法自動化程度和鉆進(jìn)效率高,鉆頭可快速穿過各種復(fù)雜地層,在樁基施工特別是城市樁基施工中具有非常廣闊的前景。1旋挖鉆孔樁的施工特點1.1可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的地層中施工。
3、1.2自動化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機為全液壓驅(qū)動,電腦控制,能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度,最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。其工效是循環(huán)鉆機的20倍,最重要的是,工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。目前在我國的公路、鐵路、橋梁和大型的建筑物的基礎(chǔ)樁施工中均有采用。1.3伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力,而且利用本身的伸縮性實現(xiàn)鉆頭的快速升降,快速卸土,以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時間,提高鉆進(jìn)效率。1.4環(huán)保特點突
4、出,施工現(xiàn)場干凈。這是由于旋挖鉆機通過鉆頭旋挖取土,再通過凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機使用泥漿僅僅用來護(hù)壁,而不用于排碴,成孔所用泥漿基本上等于孔的體積,且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。目前很多城市在施工中的排污費用明顯提高,使用旋挖鉆機可以有效降低排污費用,并提高文明施工的水平。1.5履帶底盤承載,接地壓力小,適合于各種工況,在施工場地內(nèi)行走移位方便,機機動靈活,對樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。1.6旋挖鉆機的地層適
5、應(yīng)能力強旋挖鉆機可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。1.7在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的摩阻力。1.8吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場地較其他工藝容易布置。1.9自帶柴油動力,緩解施工現(xiàn)場電力不足的矛盾,并排除了動力電纜造成的安全隱患2適用范圍旋挖鉆機一般適用粘土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層,借鉆具自重和鉆機加壓力,耙齒切入土層,在回轉(zhuǎn)力矩的作用下鉆斗同時回轉(zhuǎn)配合不同鉆具,適應(yīng)于干式(短
6、螺旋)、濕式(回轉(zhuǎn)斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業(yè)。根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用不同的鉆桿、鉆頭及合理的斗齒刃角。對于具有大扭矩動力頭和自動內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機,可以適應(yīng)微風(fēng)化巖層的施工。目前,旋挖鉆—水的比重。4.2.1.2泥漿制備現(xiàn)場設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲備池)一般為鉆孔容積的1.5~2.0倍,要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū),沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū),保證泥漿的巡回空間和存儲空間。制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種,一是用泥
7、漿攪拌機,一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時最好用水力攪拌器;使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機。護(hù)壁泥漿再生處理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?,F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用,泥漿經(jīng)沉淀凈化后,輸送到儲漿池中,在儲漿池中進(jìn)一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能)經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。4.2.2埋設(shè)護(hù)筒樁基定位后,根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼
8、護(hù)筒,為了保護(hù)孔口防止坍塌,形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向,護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成,護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計樁徑20cm,高度2.0m,上部開設(shè)2個溢漿孔,護(hù)筒埋設(shè)時,由人工、機械配合完成,主要利用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土中,其頂端應(yīng)高出地面20cm,并保持水平,埋設(shè)深度1.8m,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直,傾斜率應(yīng)小于1.5%。4.2.3鉆孔定位在樁位復(fù)核正確,護(hù)筒埋設(shè)符合要求,護(hù)
9、筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上,鉆機才能就位;樁機定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機就位后,利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度,鉆機安放定位時,要機座平整,機塔垂直,轉(zhuǎn)盤(鉆頭)中心與護(hù)筒十字線中心對正,注入穩(wěn)定液后,進(jìn)行鉆孔。4.2.4鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換;根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度;根據(jù)
10、護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高及樁長,計算出樁底標(biāo)高,以便鉆孔時加以控制。成孔中,按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢
11、轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機就位時,必須保持平整、穩(wěn)固,不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深,應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩,并觀測自動深度記錄儀,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度,確??妆诖怪薄c@進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度,防止因漿液對孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過程中,根據(jù)地層、孔深變化,合理選擇鉆進(jìn)參數(shù),及時調(diào)制泥漿,保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時,應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度,提高泥漿的稠度,減
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