機械設(shè)計作業(yè)題

1、21一臺完整的機器通常由哪些基本部分組成？各部分的作用是什么？22設(shè)計機器時應(yīng)滿足哪些基本要求？涉及機械零件時應(yīng)滿足哪些基本要求？23機械零件主要有哪些失效形式？常用的計算準(zhǔn)則主要有哪些？24什么是零件的強度要求？強度條件是如何表示的？如何提高零件的強度？25什么是零件的剛度要求？剛度條件是如何表示的？提高零件剛度的措施有哪些？26機械零件設(shè)計中選擇材料的原則是什么？27指出下列材料的種類，并說明代號中符號及數(shù)字的含義：HT150，ZG

2、230450，65Mn，45，Q235，40Cr，20CrMnTi，ZCuSn10Pb5。28機械零件設(shè)計中實行標(biāo)準(zhǔn)化有何意義？41按照摩擦面間的潤滑狀態(tài)不同，潤滑摩擦可分為哪幾種？42什么是邊界膜？邊界膜的形成機理是什么？如何提高邊界膜的強度？43零件的磨損過程大致可分為哪幾個階段？每個階段的特征是什么？44根據(jù)磨損機理的不同，磨損通?？梢苑譃閹追N類型？它們各有什么主要特點？45潤滑油的主要性能指標(biāo)有哪些？潤滑脂的主要性能指標(biāo)有哪些？

3、一、選擇與填空題61設(shè)計鍵連接時，鍵的截面尺寸通常根據(jù)________按標(biāo)準(zhǔn)選擇。（1）所傳遞轉(zhuǎn)矩的大?。?）所傳遞功率的大?。?）輪轂的長度（4）軸的直徑62普通平鍵連接的主要失效形式是_____________，導(dǎo)向平鍵連接的主要形式是_____________________。63在載荷性質(zhì)相同時，導(dǎo)向平鍵連接的許用壓力應(yīng)取得比普通平鍵連接的許用壓應(yīng)力小，這是為了____________。（1）減輕磨損（2）減輕輪轂滑移時的阻力（

4、3）補償鍵磨損后強度的減弱（4）增加導(dǎo)向的精度64楔鍵連接的主要缺點是____________。（1）鍵的斜面加工困難（2）鍵安裝時易損壞（3）鍵楔緊后在輪轂中產(chǎn)生初應(yīng)力（4）軸和軸上零件對中性差65型面曲線為擺線或等距曲線的型面連接與平鍵連接相比較，___________不是型面連接的優(yōu)點。（1）對中性好（2）輪轂孔的應(yīng)力集中小（3）拆卸方便（4）加工方便66為什么采用兩個平鍵（雙鍵連接）時，通常在軸的圓周上相隔180度位置布置；采用

5、兩個楔鍵時，常相隔90度到120度；而采用兩個半圓鍵時，則布置在軸的同一母線上。67與平鍵、楔鍵、半圓鍵相配的軸和輪轂上的鍵槽是如何加工的？68花鍵連接的主要失效形式是什么？如何進行強度計算？69銷有那幾種類型？各用于何種場合？銷連接有哪些失效形式？設(shè)計準(zhǔn)則有何不同？610圖示牙嵌離合器的左右兩半分別用鍵與軸1、2相連接，在空載下，通過操縱可使右半離合器沿導(dǎo)向平鍵在軸1上作軸向移動。該軸傳遞的轉(zhuǎn)矩=1200Nm，軸徑=80mm，T1d右

6、半離合器的輪轂長度=130mm，行程=60mm，工作中有輕微沖擊，離合器及軸的材料1L1l均鋼材。試選擇右半離合器的導(dǎo)向平鍵尺寸，并校核其連接強度。611圖示減速器的低速軸與凸緣聯(lián)軸器及圓柱齒輪之間分別采用鍵連接。已知軸傳遞的轉(zhuǎn)矩=1000Nm，齒輪的材料為鍛鋼，凸緣聯(lián)軸器材料為HT200，工作時有輕微沖擊，連接T812為何V帶傳動的中心距一般設(shè)計成可調(diào)節(jié)的？在什么情況下需采用張緊輪？張緊輪布置在什么位置比較合理？813已知一窄V帶傳動

7、，主動輪轉(zhuǎn)速=1460rmin，兩個帶輪基準(zhǔn)直徑1n=140mm，=400mm，中心距=815mm，采用兩根SPA型窄V帶，一天運轉(zhuǎn)16小時，工1D2Da作載荷變動較大，試求帶所能傳遞的功率。814圖中所示為帶傳動的張緊方案，試指出其不合理處，并改正。815圖中所示為SPB型窄V帶輪槽結(jié)構(gòu)，試填寫有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸、尺寸公差及表面粗糙值。101在齒輪傳動的設(shè)計計算中，對下列參數(shù)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化的有________________________應(yīng)

8、圓整的有_________________________________；沒有標(biāo)準(zhǔn)化也不應(yīng)圓整的有__________。（1）斜齒圓柱齒輪的法面模（2）斜齒圓柱齒輪的端面模數(shù)（3）分度圓直徑amlmd（4）齒頂圓直徑（5）齒輪寬度（6）分度圓壓力角（7）斜齒輪螺旋角adB??（8）變位系數(shù)（9）中心距（10）齒厚xas102材料為20Cr的齒輪要達到硬齒面，適宜的熱處理方法是___________。（1）整體淬火（2）滲碳淬火（3）調(diào)

9、質(zhì)（4）表面淬火103將材料為45鋼的齒輪毛坯加工成為6級精度的硬齒面直齒圓柱外齒輪，該齒輪制造工藝順序應(yīng)是___________為宜。（1）滾齒、表面淬火、磨齒（2）滾齒、磨齒、表面淬火（3）表面淬火、滾齒、磨齒（4）滾齒、調(diào)質(zhì)、磨齒104在下列措施中，____________不利于減輕和防止齒面點蝕發(fā)生。（1）提高齒面硬度（2）采用粘度低的潤滑油（3）降低齒面粗糙度值（4）采用較大的變位系數(shù)105在齒輪傳動中，將齒面進行齒頂修緣的目

10、的是___________，將齒輪加工成鼓形齒的目的是________________________。106影響齒輪傳動動載荷系數(shù)大小的兩個主要因素是__________________。vK107一對正確嚙合的標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪做減速傳動時，如兩輪的材料、熱處理及齒面硬度均相同，則齒根彎曲應(yīng)力_____________。（1）（2）=（3）1F?2F?1F?2F?1F?2F?108有兩個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，齒輪1的模數(shù)=3mm，齒數(shù)=30