機(jī)械識(shí)圖常識(shí)

1、第1頁共5頁機(jī)械識(shí)圖常識(shí)一、投影的基本知識(shí)1投影的概念：投影是從日常生活中抽象出來的，如太陽和燈光照射物體，所得的影子就是物體在平面上的投影，但必須具備光源、被投影對(duì)象和投影面。工程中常用的投影方法有以下兩種：（1）中心投影：用點(diǎn)光源照射物體所得的投影，不能反映物體的真實(shí)大小，投影大于實(shí)體；（2）正投影：用平行且垂直于投影面的光線照射物體所得的投影為正投影，投影等于實(shí)體。機(jī)械制圖一般均采用正投影方法。2角法：目前世界上采用的是第一角法和

2、第三角法，均符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。（1）第一角法：中國大陸和德國等，光源→物→投影面。（2）第三角法：美國、歐洲、日本等國，光源→（透明）投影面→物二、圖紙的構(gòu)成1邊框線：粗實(shí)線畫的方框。2標(biāo)題欄：包括零件名稱、圖號(hào)、比例、材料、單位、公差、版次、日期、投影方式等等。3技術(shù)要求：對(duì)零件的外觀、性能及一些特殊要求進(jìn)行說明（如表面粗糙度、尺寸公差、表面處理、未注R角等）。4視圖：按照空間的六個(gè)方位，分為主、左、俯、右、仰、后視圖，另外剖視圖和

3、局部視圖等等。5尺寸標(biāo)注：由尺寸線、尺寸界線、數(shù)字和箭頭形式，不能漏標(biāo)和重標(biāo)。三、視圖1基本視圖：向空間六個(gè)投影面投影所得的視圖，包括主、俯、左、右、仰、后視圖。2局部視圖：為了表達(dá)零件的某一部分而向基本投影面投影所得的視圖，稱為局部視圖，用“A向、B向、C向”及帶字母的箭頭標(biāo)明部位和投影方向，局部放大圖須注明放大比例。3旋轉(zhuǎn)視圖：當(dāng)零件的傾斜部分具有明顯的回轉(zhuǎn)軸線時(shí)，為了反映傾斜部第3頁共5頁上、下偏差有正、有負(fù)，不一定上偏差就是正的

4、，下偏差就是負(fù)的?；旧?、下偏差有正、有負(fù)，不一定上偏差就是正的，下偏差就是負(fù)的。基本尺寸不一定合格，若其在公差以內(nèi)就尺寸不一定合格，若其在公差以內(nèi)就OKOK，若在公差以外就，若在公差以外就NGNG，如，如Φ6.20.040.02Φ6.20.040.02。（6）形狀和位置公差：形狀和位置公差統(tǒng)稱為形位公差，共有14個(gè)，其中形狀公差6個(gè)，位置公差8個(gè)。①形狀公差6個(gè)（不要基準(zhǔn)）：直線度：—；平面度：圓度：○；圓柱度：○；線輪廓度：⌒；面輪

5、廓度：②位置公差8個(gè)（要基準(zhǔn)）：平行度：；垂直度：┴；傾斜度：∠；同軸度：◎；對(duì)稱度：；位置度：圓跳動(dòng)：↗；全跳動(dòng):↗↗。標(biāo)注：公差符號(hào)公差值基準(zhǔn)符號(hào)(7)表面粗糙度：零件加工后表面凹凸不平的程度，用▽表示，Ra為粗糙度參數(shù)，Ra值越大，越粗糙。舊國標(biāo)中規(guī)定為表面光潔度，分為14級(jí)，▽1~▽14，級(jí)別越大越光滑。（8）標(biāo)準(zhǔn)公差：國標(biāo)中規(guī)定有20級(jí)，IT01IT18，主要出現(xiàn)在國內(nèi)圖紙上，在技術(shù)要求里面標(biāo)明未注線性尺寸公差為IT級(jí)，查標(biāo)準(zhǔn)

6、公差值表，注意尺寸段的要求，如03，36，610，1018等等，尺寸越大，公差值越大。查出的公差值除以2就是上、下偏差，如查出數(shù)值為0.02，即公差值為0.01。五、常用代號(hào)和特殊標(biāo)注1常用代號(hào)：R—半徑；Φ—直徑；SR—球半徑；SΦ—球直徑；M—公制螺紋。2螺紋的標(biāo)注：公制螺紋⑴公制標(biāo)準(zhǔn)螺紋：特征代號(hào)M，如M40.5螺距p公稱直徑d當(dāng)P≤1時(shí)，底孔直徑d。=公稱直徑螺距=dp；當(dāng)P1時(shí)，d。=d(1.04~1.06)p；Φ0.08AB