框架涵施工技術(shù)交底(20150528)

1、技術(shù)交底書編號：工程名稱中交埃塞WM鐵路項目交底內(nèi)容框架涵施工技術(shù)交底交底人接受交底人交底時間１121、工程簡介、工程簡介本批涵洞為DK63150.00、DK63683.00、DK64130.29、DK64666.30、DK65100.00、DK65408.10、DK66210.00、DK66818.32，跨徑為23m、24.0m、14.0m的鋼筋混凝土框架箱涵，底板厚度、邊墻厚、頂板厚度等尺寸詳見設(shè)計圖紙?？蚣芎c線路交叉關(guān)系均為正交

2、。本涵場地土不具侵蝕性，要求地基土容許承載力不小于0.15MPa。出入口涵節(jié)基礎(chǔ)采用C30混凝土，中間涵節(jié)采用砂墊層上覆C30混凝土墊層處理，涵節(jié)框架采用C35鋼筋混凝土。2、框架涵施工流程、框架涵施工流程施工程序為：施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖→地基處理（檢驗）→基礎(chǔ)施工→底板鋼筋、模板→底板現(xiàn)澆→邊墻、頂板鋼筋、支架模板→邊墻、頂板現(xiàn)澆→沉降縫施工→防水層施工→端、翼墻施工→出入口鋪砌→檢驗驗收→涵洞缺口回填。3、施工方法、技術(shù)措施

3、、施工方法、技術(shù)措施3.13.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開工前，施工場地做到“三通一平”，修建臨時施工設(shè)施，安裝調(diào)試施工機具及標(biāo)定試驗機具，周轉(zhuǎn)材料儲存和堆放在不影響施工的位置。對施工部位進行中樁放樣，并打出護樁，對地面進行高程測量，用石灰撒出開挖線，準(zhǔn)備開挖。3.23.2測量放樣測量放樣施工前，首先確定出框架涵中心及縱橫軸線，施工放樣時應(yīng)注意在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置。3.33.3、基坑開挖、基

4、坑開挖做好基坑開挖的計劃和準(zhǔn)備工作后，應(yīng)連續(xù)快速施工。采用挖掘機和人工配合開挖，土質(zhì)基坑挖至距基底0.3m時，采用人工開挖，以防止對基底承載力的擾動；基坑尺寸及標(biāo)高達到設(shè)計要求且自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查確認。3.43.4、基礎(chǔ)換填、基礎(chǔ)換填技術(shù)交底書編號：工程名稱中交埃塞WM鐵路項目交底內(nèi)容框架涵施工技術(shù)交底交底人接受交底人交底時間３12對于多層鋼筋，應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨架的整體剛度，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架錯位

5、和變形。④鋼筋施工完備后，對每個結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計所需保護層厚度，以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。⑤結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時一定要做好對橡膠止水帶的保護。鋼筋的制作安裝應(yīng)保證其具有良好的抗拉性能；鋼筋扎結(jié)完畢后，墊混凝土墊塊，當(dāng)所有鋼筋扎結(jié)完畢后，要檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物，并用高壓水沖洗干凈，達到模板光亮，給混凝土外表光亮提供可靠保證。⑥鋼筋保護層厚度：邊墻及底板內(nèi)側(cè)保護層厚度45mm，其余為35mm。（2）模板拼裝①涵

6、節(jié)用鋼模板拼裝而成，保證鋼模板表面的平整度。內(nèi)側(cè)豎向采用φ50mm鋼管作豎肋，間距30cm一道；橫向用并列兩根鋼管作橫肋，間距60cm一道，兩根鋼管之間為對拉螺栓，用U型卡鎖緊，臺身外側(cè)用鋼管頂絲連接。②模板采用鋼模板，板厚6mm，采用50mm方管和板條作楞，間距不大于30cm；支架采用鋼架管。模板及支架應(yīng)具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。③模板安裝必須牢固可靠，必須做到不跑模，不脹模

7、，接縫嚴密，板面清潔。模板接縫采用雙面膠帶填塞嚴密，側(cè)墻內(nèi)外模板采用φ16圓鋼過墻螺栓加固，間距為60cm60cm。模板內(nèi)設(shè)d16鋼筋支撐定位。（3）模板拼裝要求：①模板拼接處的拼縫要制作精細，保證拼縫嚴密、不露漿。②兩塊模板拼縫要符合規(guī)范要求。模板接縫處，要求錯茬高差小于2mm。③模板的表面平整度要符合要求，以保證成品混凝土外露面的平整度。④在模板支好后，在底部做水泥砂漿臥底，砂漿要抹均勻，確保不露漿，待砂漿達到強度后，再進行混凝土的