氣動控制閥的定義,分類及工作原理詳解

1、氣動控制閥的定義，分類及工作原理艾遜MRO工業(yè)品1氣動控制閥氣動控制閥(Pneumaticcontrolvalves)氣動控制閥是指在氣動系統(tǒng)中控制氣流的壓力、流量和流動方向，并保證氣動執(zhí)行元件或機構正常工作的各類氣動元件。氣動控制閥的結構可分解成閥體(包含閥座和閥孔等)和閥心兩部分，根據(jù)兩者的相對位置，有常閉型和常開型兩種。閥從結構上可以分為：截止式、滑柱式和滑板式三類閥。一、氣動控制閥的分類氣動控制閥是指在氣動系統(tǒng)中控制氣流的壓力、

2、流量和流動方向，并保證氣動執(zhí)行元件或機構正常工作的各類氣動元件。控制和調節(jié)壓縮空氣壓力的元件稱為壓力控制閥。國內知名的生產(chǎn)廠家有上海權工閥門設備有限公司和湖南新興水電設備有限公司。其公司是機械工業(yè)部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品在業(yè)內有一定的價格優(yōu)勢和技術優(yōu)勢控制和調節(jié)壓縮空氣流量的元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流流動方向的元件稱為方向控制閥。除上述三類控制閥外，還有能實現(xiàn)一定邏輯功能的邏輯元件，包括元件內部無可

3、動部件的射流元件和有可動部件的氣動邏輯元件。在結構原理上，邏輯元件基本上和方向控制閥相同，僅僅是體積和通徑較小，一般用來實現(xiàn)信號的邏輯運算功能。近年來，隨著氣動元件的小型化以及PLC控制在氣動系統(tǒng)中的大量應用，氣動邏輯元件的應用范圍正在逐漸減小。從控制方式來分，氣動控制可分為斷續(xù)控制和連續(xù)控制兩類。在斷續(xù)控制系統(tǒng)中，通常要用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來實現(xiàn)程序動作連續(xù)控制系統(tǒng)中，除了要用壓力、流量控制閥外，還要采用伺服、比例控制

4、閥等，以便對系統(tǒng)進行連續(xù)控制。氣動控制閥分類如圖4.1。二、氣動控制閥和液壓閥的比較(一)使用的能源不同氣動元件和裝置可采用空壓站集中供氣的方法，根據(jù)使用要求和控制點的不同來調節(jié)各自減壓閥的工作壓力。液壓閥都設有回油管路，便于油箱收集用過的液壓油。氣動控制閥可以通過排氣口直接把壓縮空氣向大氣排放。(二)對泄漏的要求不同液壓閥對向外的泄漏要求嚴格，而對元件內部的少量泄漏卻是允許的。對氣動控制閥來說，除間隙密封的閥外，原則上不允許內部泄漏。

5、氣動閥的內部泄漏有導致事故的危險。對氣動管道來說，允許有少許泄漏而液壓管道的泄漏將造成系統(tǒng)壓力下降和對環(huán)境的污染。(三)對潤滑的要求不同液壓系統(tǒng)的工作介質為液壓油，液壓閥不存在對潤滑的要求氣動系統(tǒng)的工作介質為空氣，空氣無潤滑性，因此許多氣動閥需要油霧潤滑。閥的零件應選擇不易受水腐蝕的材料，或者采取必要的防銹措施。(四)壓力范圍不同氣動閥的工作壓力范圍比液壓閥低。氣動閥的工作壓力通常為10bar以內，少數(shù)可達到40bar以內。但液壓閥的工

6、作壓力都很高(通常在50Mpa以內)。若氣動閥在超過最高容許壓力下使用。往往會發(fā)生嚴重事故。(五)使用特點不同一般氣動閥比液壓閥結構緊湊、重量輕，易于集成安裝，閥的工作頻率高、使用壽命長。氣動閥正向低功率、小型化方向發(fā)展，已出現(xiàn)功率只有0.5W的低功率電磁閥?？膳c微機和PLC可編程控制器直接連接，也可與電子器件一起安裝在印刷線路板上，通過標準板接通氣動控制閥的定義，分類及工作原理艾遜MRO工業(yè)品3計成氣動控制中比較常用的具有記憶功能的閥

7、；3）換向時由于不受截止式密封結構所具有的背壓阻力，換向力較??；4）通用性強。同一基型閥只要調換少數(shù)零件便可改變成不同控制方式、不同通路的閥；同一只閥，改變接管方式，可以做多種閥使用。5）閥芯對介質的雜質比較敏感，需對氣動系統(tǒng)進行嚴格的過濾和潤滑，對系統(tǒng)的維護要求高。13.1.1.2常用的氣動方向控制閥1.單向型方向控制閥1）單向閥單向閥的結構原理如圖13.2。其工作原理和圖形符號和液壓單向閥一致，只不過氣動單向閥的閥芯和閥座之間是靠密

8、封墊密封的。2）或門型梭閥如圖13.3為或門型梭閥的結構原理。其工作特點是不論P1和P2哪條通路單獨通氣，都能導通其與A的通路；當P1和P2同時通氣時，哪端壓力高，A就和哪端相通，另一端關閉，其邏輯關系為“或”，圖形符號如圖。3）與門型梭閥b)a)1PAA2P圖13.5快速排氣閥1閥體2截止型閥口3唇型密封圈4閥套圖13.4雙壓閥1閥體2閥芯3截止型閥口4密封材料PTPTA1234e12341PAP2與門型梭閥又稱雙壓閥，結構原理如圖1