水平儀的使用_第1頁
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文檔簡介

1、水平儀的使用水平儀的使用水平儀是測量角度變化的一種常用量具,主要用于測量機(jī)件相互位置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線度和垂直度,也可測量零件的微小傾角。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀和數(shù)字式光學(xué)合象水平儀等。一條式水平儀條式水平儀圖71是鉗工常用的條式水平儀。條式水平儀由作為工作平面的V型底平面和與工作平面平行的水準(zhǔn)器(俗稱氣泡)兩部分組成。工作平面的平直度和水準(zhǔn)器與工作平面的平行度都做得很精確。當(dāng)水平儀的底平面放在準(zhǔn)確的水平

2、位置時(shí),水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡正好在中間位置(即水平位置)。在水準(zhǔn)器玻璃管內(nèi)氣泡兩端刻線為零線的兩邊,刻有不少于8格的刻度,刻線間距為2mm。當(dāng)水平圖71條式水平儀儀的底平面與水平位置有微小的差別時(shí),也就是水平儀底平面兩端有高低時(shí),水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡由于地心引力的作用總是往水準(zhǔn)器的最高一側(cè)移動(dòng),這就是水平儀的使用原理。兩端高低相差不多時(shí),氣泡移動(dòng)也不多,兩端高低相差較大時(shí),氣泡移動(dòng)也較大,在水準(zhǔn)器的刻度上就可讀出兩端高低的差值。表71水平儀的規(guī)格條

3、式水平儀的規(guī)格見表71。條式水平儀分度值的說明,如分度值0.03mm/m,即表示氣泡移動(dòng)一格時(shí),被測量長度為1m的兩端上,高低相差0.03mm。再如,用200mm長,分度值為0.05mm/m的水平儀,測量400mm長的平面的水平度。先把水平儀放在平面的左側(cè),此時(shí)若氣泡向右移動(dòng)二格,再把水平儀放在平面的右側(cè),此時(shí)若氣泡向左移動(dòng)三格,則說明這個(gè)平面是中間高兩側(cè)低的凸平面。中間高出多少毫米呢?從左側(cè)看中間比左端高二格,即在被測量長度為1m時(shí),

4、中間高20.05=0.10mm,現(xiàn)實(shí)際測量長度為200mm,是1m的,所以,實(shí)際上中間比左端高0.10=0.02mm。從右側(cè)看:中間比右端高三格,即在被測量長度為1m時(shí),中間高30.05=0.15mm,現(xiàn)實(shí)際測量長度為200mm,是1m的,所以,實(shí)際上中間比右端高0.15=0.03mm。由此可知,中間比左端高0.02mm,中間比右端高0.03mm,則中間比兩端高出的數(shù)值為(0.020.03)2=0.025mm。二框式水平儀框式水平儀圖7

5、2是常用的框式水平儀,主要由框架1和弧形玻璃管主水準(zhǔn)器2、調(diào)整水準(zhǔn)3組成。利用水平儀上水準(zhǔn)泡的移動(dòng)來測量被測部位角度的變化。外形尺寸(mm)分度值品種長闊高組別(mmm)10025~3510015030~4015020035~40200Ⅰ0.02250250框式30040~5030010030~3535~4015035~4035~45Ⅱ0.03~0.05200250條式30040~4540~50Ⅲ0.06~0.1551515151圖75

6、平均讀數(shù)法圖75b表示,由于環(huán)境溫度較低,氣泡縮短,測量位置使氣泡右移,按上述讀數(shù)方法,讀數(shù)分別為“2”和“1”,則測量的讀數(shù)值是:框架水平儀的使用方法:1框架水平儀的兩個(gè)V形測量面是測量精度的基準(zhǔn),在測量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測量誤差。2用框架水平儀測量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側(cè)面相對(duì)的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì)因水平儀的受力變形,影響測量的準(zhǔn)確性

7、。正確的測量方法是手握持副測面內(nèi)側(cè),使水平儀平穩(wěn)、垂直地(調(diào)整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。3使用水平儀時(shí),要保證水正確錯(cuò)誤平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測量的準(zhǔn)確性。測量水平面時(shí),在同一個(gè)測量位置上,應(yīng)將水平儀調(diào)過相反的方向再進(jìn)行測量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應(yīng)該提起來放置。如圖76所示。圖76水平儀的使用方法4當(dāng)測量長度較大工件時(shí),可將工件平均分若

8、干尺寸段,用分段測量法,然后根據(jù)各段的測量讀數(shù),繪出誤差坐標(biāo)圖,以確定其誤差的最大格數(shù)。如圖77所示。床身導(dǎo)軌在縱向垂直平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導(dǎo)軌處(圖77中位置A),從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應(yīng)近似等于水平儀的邊框尺寸(200mm)。依次記錄刀架在每一測量長度位置時(shí)的水平儀讀數(shù)。將這些讀數(shù)依次排列,用適當(dāng)?shù)谋壤嫵鰧?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差曲線。水平儀讀數(shù)為縱

9、坐標(biāo),刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數(shù)為起點(diǎn),由坐標(biāo)原點(diǎn)起作一折線段,其后每次讀數(shù)都以前折線段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫出應(yīng)折線段,各折線段組成的曲線,即為導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)直線度曲線。曲線相對(duì)其兩端連線的最大坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全長的直線度誤差,曲線上任一局部測量長度內(nèi)的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩端點(diǎn)的連線坐標(biāo)差值,也就是導(dǎo)軌的局部誤差。A、B水平儀圖77縱向?qū)к壴诖怪逼矫鎯?nèi)的直線度檢驗(yàn)例一臺(tái)床身導(dǎo)軌長度為1600mm的臥式車床,用尺寸為200mm200mm、精度

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