水泥型人造大理石的生產(chǎn)

1、第1頁共4頁2020=400水泥型人造大理石的生產(chǎn)水泥型人造大理石的生產(chǎn)水磨石是最早使用的人造大理石。這里所指的水泥型人造大理石與水磨石不同。它不需研磨拋光，工序比較簡單，花紋色調(diào)也不同于水磨石，硬度也不如水磨石。水泥型人造大理石與混凝土有相似之處，但也不所不同。主要區(qū)別在骨料方面，混凝土的骨料較粗，尤其鋼筋混凝土需要用鋼筋來增強結(jié)構(gòu)。人造大理石的填料較細，若增強也只能加玻璃纖維、石棉、紙筋等纖維材料。水泥石是混凝土和人造大理石的基本組

2、成部分。在常溫硬化的水泥石，通常是由未水化的水泥熟粒顆料、水化水泥、水和少量的空氣，以及由水和空氣占有的孔隙網(wǎng)所組成的性質(zhì)，它們的相對含量以及它們之間的相互作用。水泥石的性能對水泥型人造大理石的性能有決定性的影響。在工程應(yīng)用中主要是強度、形變性能以及它與環(huán)境的相互作用和耐久性。關(guān)開這些性能有專門的研究，有興趣的讀者請參新產(chǎn)品試銷有關(guān)水泥的專鞒。近年來國內(nèi)外了利用高鋁水泥制作無機類人造大理石的研究。由于這種人造大理石光亮面自然形成，顏色花

3、紋可隨意調(diào)制，尺寸大小和不規(guī)則曲線能輕易地按高計要求制作，而且造價便宜。一經(jīng)問世就引起人們的普遍重視，一時興起生產(chǎn)高潮。高鋁水泥具有高強度快硬的特點，在水化過程中形成相互交叉的鋁酸鹽晶體和氫氧化鋁膠體。因為氫氧化鋁膠體的存在，容易使高鋁水泥制品在光亮的模板表面上形成較為制品表面?？墒窃摴饬撩娌诲V，在較短時間內(nèi)，由于制品泛鈣難題已經(jīng)取得突破性的進展，泛白、退光現(xiàn)象得到基本解決。為了提高制品光亮面的穩(wěn)定性，研制成了高鋁水泥人造大理石的表面光

4、亮促進劑N106和表面穩(wěn)定劑M107，應(yīng)用于實際效果極為理想。1、原料選配水泥是生產(chǎn)水泥型人造大理石的粘合劑，色料、填料和增強材料是必不可少的原材料。水泥的種尖較多，資源豐富，來源廣泛，價格低廉。不論是硅酸鹽水泥、高爐礦渣水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、鋁酸鹽水泥及其他品種的水泥都可用來制作人造大理石。不過為了使人造大理石的紋理清晰，色彩鮮艷，往往需要使用白水泥及彩色水泥。普通硅酸鹽水泥熟料的顏色，主要是由于氧化鐵的存在而引起的

5、。例如當(dāng)氧化鐵（Fe2O3）含量在3%－4%時，熟料呈暗灰色；含量為0.45%0.7%時帶淡綠色；而降低到0.35%0.40%后，即略帶淡綠，接近白色。因此白色硅酸鹽水泥（俗稱白水泥）的生產(chǎn)主要是降低Fe2O3含量。此外氧化錳、氧化鈦等帶色氧化物也會對白水泥的顏色產(chǎn)生顯著的影響，故這些氧化物不宜存在或者含量極微。生產(chǎn)白水泥的原料在經(jīng)過嚴格的挑選。如石灰質(zhì)原料應(yīng)選用較純的石灰?guī)r或白堊；粘土質(zhì)原料用高嶺土或含鐵量低的砂質(zhì)粘土。生料的制備和熟

6、料的粉靡都應(yīng)在沒有鐵存在的條件下進行。所以磨機襯板應(yīng)用花崗巖、陶瓷等制成，并以硅質(zhì)卵石作為研磨體。對所有鐵質(zhì)辦理送設(shè)備也須仔細油漆，防止鐵屑混入。燃料最好用無灰分的天然氣。由于生料中含F(xiàn)e2O3極少，的設(shè)備中進行漂白處理，或者在生料中加入適量的食鹽（NaCL）、氧化鉀（KCL）、氯化鈣（CaCL2）、氯化銨（NH4CL）等，在煅燒過程中，它們與Fe2O3作用生成揮發(fā)性的FeCL3從而減少白水泥中Fe2O3的含量。由于采取了這些措施，因此

7、白水泥的成本比普通水泥高得多。彩色水泥也可在白色硅本鄉(xiāng)鹽水泥生料中加入量金屬氧化物著色劑，直接燒成彩色烹，然后再加石膏靡細而成。例如，加入三氧化二鉻（Cr2O3）可得綠色水泥；加氧化鈷（COO）可在不同的火焰中燒得淺藍色和玫瑰紅色水泥；加氧化錳第3頁共4頁2020=400配方66（人造大理石底層kg）：普通水泥30水28石粉20石粒40細砂10石棉絨適量玻璃纖維適量紙漿適量根據(jù)制品尺寸規(guī)格計算出用料量，按上述配方比例將料混合，人工或機械

8、方法將混合料攪拌均勻。要求混合料流動性要好，但又不能太稀。攪拌時可適當(dāng)加水進行調(diào)整，以保證混合料符合制作工藝要求。4、花紋制作由于硅酸鹽水泥色彩較深，一般呈灰色或褐色，因此用這些混合摻入顏色只能得到比顏料色更深的色彩或混合色。要想到白色或淺、淡的色彩，必須用白水泥或彩色水泥來單獨調(diào)配。調(diào)配的比例可按上述配方適當(dāng)調(diào)整，只要單加石粉即可，不必再加欺也混合料和增強材料。一般用白水泥加入其他顏料能調(diào)配成不同的色料，效果很好。如果能買到各種色彩的

9、彩色水泥直接使用效果更好。但是由于條件的限制，許多地方不一定能買到彩色水泥。白水泥各地都有供應(yīng)，原料來源是不成問題的。將白水泥加入石粉，添加和種水溶性的顏料，用水調(diào)配均勻就成為色料了。如果直接使用彩色水泥只需加石粉，用水調(diào)配成為色料。將色料與硅酸鹽水泥混合料按1：1或不同的比例摻合，略加拌動，便可用開刀鏟成一片片放在裝好的模板上。這種方法做成的花紋，底色較深，花紋色彩不太鮮艷，制作的效果不甚理想。一般都喜歡在硅酸鹽水泥中添加一些黑色顏料

10、，如碳黑、氧化鐵黑等，調(diào)成黑色；將白水泥加石粉用水調(diào)配，作為白色料。這兩種混合料直接拌合，便可制成黑白花紋的產(chǎn)品；相反，用白色料混合，略加翻動，便能制作出灰底白花紋或白底灰花紋的主品，這類產(chǎn)品也較受歡迎。為敢節(jié)省白水泥，降低成本，最好用白水泥加石粉用水調(diào)成混合料。取出一部分加入顏料調(diào)成色料。兩者混合，略加翻動，便可制作出各種花紋色調(diào)的表面層，然后在面層上用硅酸鹽水泥砂漿甚至水泥混凝土填滿，從經(jīng)濟上考慮用，制作的效果也很好，各地可根據(jù)實際

11、情況因地制宜去試制。如果有條件的話，白色料全用白水泥調(diào)配，色料采用彩色水泥來調(diào)配，兩者混合，制作較薄的面層，效果會更時色彩鮮艷，色調(diào)和諧，色彩的耐久性也會好。增強材料的加入，最好不要加在面層用料里面。一般都是在底層用料中添加纖維材料來增強的。當(dāng)然如果制作黑色或灰色制品，可以同時加纖維材料在混合料中制作是比較省事的，但是不能影響表面層的花紋效果。例如黑底白花紋的制品，在黑底中若帶有白色纖維絲，則會影響效果。因為石棉或玻璃纖維都是灰色或白色

12、的，必須考慮加入后對花紋色調(diào)的影響如何。有人使用得很巧妙，在面層的底色中帶有少量的無規(guī)則細絲，增強了花紋的天然感。這就需要具備一定的藝術(shù)水平和欣賞能力。要想制作出仿真效果好、紋理自然美觀的產(chǎn)品是不容易的。如果采用玻璃纖維粗格網(wǎng)來增強，通常應(yīng)夾在制品中間為好。這在制作過程中很容易辦到。在制作表面層以后直接敷上預(yù)先用混合料或水泥漿浸泡過的玻璃纖維粗格網(wǎng)。然后再填敷混合料，直到所填厚度俁乎尺寸規(guī)格要求為止。必須注意的是，這種增強辦法，表面層要