淺談轉移印花的工藝流程

1、淺談轉移印花的工藝流程.txt你媽生你的時候是不是把人給扔了把胎盤養(yǎng)大？別把蝦米不當海鮮。別把蝦米不當海鮮。淺談轉移印花的工藝流程首先，利用電腦將花型分色然后，把圖案通過高精度瑞士產(chǎn)MDC電雕機，精工雕刻一流品質轉移印花版輥（凹版）利用電子雕刻版輥和油墨，將花型印在特種紙上，即為熱轉移印花紙轉移印花紙經(jīng)過一定的時間、溫度和壓力的控制，花型被印在布上。最后利用印花布縫制成各種精美的家紡產(chǎn)品服裝、旅游用品等走進千家萬戶裝點美化人們的生活！轉

2、移印花的優(yōu)點及應用：轉移印花具有耐光曬、耐水洗、色牢度強、色彩豐富等特點，可用于服裝、家用紡織品（窗簾、沙發(fā)、臺布、雨傘、浴簾、箱包）等產(chǎn)品的印花。企業(yè)現(xiàn)有上百種花型、面料可供選擇。轉移印花有幾種方法：1升華法這是最常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230C的轉移印花機上處理20~30

3、秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固著。2泳移法轉移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質選定?？椢锵冉?jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚?，然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉移印花紙上轉移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉移時，在織物和轉移紙間需要有較大的壓力。3熔融法轉印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質作相應的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力

4、，染料的轉移率隨著壓力的增加而提高。4油墨層剝離法使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉印紙轉移到織物上，再根據(jù)染料的性質作相應的固色處理。熱升華轉移印花流程將客戶所要求的各種風格，色彩，圖案花式，通過電腦設計電腦分色電雕制版輪式凹版印刷出熱轉移紙熱轉移加工至滌綸化纖面料，TC布，長絨毛織物，人造革等不同材質上，該工藝印花較傳統(tǒng)的絲印和染印，在圖案花式的豐富程度上，層次的清晰度上，色彩的鮮艷，逼真程度

5、上以及環(huán)保，耐洗，耐曬和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上極為推崇和產(chǎn)品走向高檔化的流行印染工藝！熱升華轉移印花原理轉移印花是指經(jīng)轉印紙將染料轉移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150~230C升華的分散染料，將其與漿料混合制成“色墨“，再根據(jù)不同的設計圖案要求，將“色墨“印刷到轉移紙上（這是一種特制的紙，故稱轉移紙），然后將印有花紋圖案的轉移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料

6、從印花紙上轉移到織物上，經(jīng)過擴散作用進入織物內部，從而達到著色的目的。升華法是利用分散染料的升華特性，使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體（如海藻酸鈉）或醇溶性載體（如乙基纖維素）、油溶性樹脂制成油墨，在200~230C的轉移印花機上處理20~30秒，使分散染料轉移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙

7、的大小取決于織物的結構、紗支和轉移壓力；在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續(xù)進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的底極下一側抽真空，使染料達到定向擴散轉移；在轉移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內部，殘留的

8、染料量取決于染料的蒸汽壓，染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。轉移印花除適用于合成纖維織物外，也可用于天然纖維純紡及其混紡織物的印花。它具有以下一些優(yōu)點：（1）不用水，無污水；（2）工藝流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后處理過程；（3）花紋精細，層次豐富而清晰，藝術性高，立體感強，為一般方法印花所不及，并能印制攝影和繪畫風格的圖案；（4）印花色彩鮮艷，在升華過程中