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1、1滌錦復(fù)合超細(xì)絲織物染色的難點與對策滌錦復(fù)合超細(xì)絲織物染色的難點與對策摘要:摘要:滌錦復(fù)合超細(xì)絲織物由于纖維直徑小,比表面積大,其染毛性能不同于普通織物?!嬷芯推鋭蛉拘?、同色性、顯色性和色牢度均較差等難點問題進(jìn)行了詳細(xì)分析,并提出了解決問題的措施,即根據(jù)不同的織物結(jié)構(gòu),選用合適的染料、助劑及染色工藝。關(guān)鍵詞:染色染色性能超細(xì)纖維聚對苯二甲酸乙二酯纖維聚酰胺纖維1、前言、前言滌錦復(fù)合超細(xì)絲,是指在一根單絲中,按一定規(guī)律排列著滌錦兩種纖維組
2、分。這種纖維通常是用剝離型或海島型纖維先織成織物,再經(jīng)化學(xué)或機(jī)械開纖處理,使織物呈現(xiàn)超細(xì)纖維特征。詼纖維線密度特別低。纖維直徑一般在5um以下,而比表面積很大,通常為常規(guī)纖維的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,因而,其染色性諶如顯色性、勻染性、色牢度等,與常規(guī)纖維有很大不同給染色造成一定困難。2、染色難點、染色難點滌錦復(fù)合超細(xì)纖維的染色性能與普通纖維不同,主要表現(xiàn)在:2.1顯色性差超細(xì)纖維的染色提升性高于常規(guī)纖維。所謂提升性,是指隨著染液濃度提高,纖維上
3、染料濃度相應(yīng)遞增的程度。超細(xì)纖維的染色提升性好,當(dāng)染液達(dá)到一定濃度時,上染的染料濃度值明顯高于常規(guī)纖維,即超細(xì)纖維的飽和吸色量比常規(guī)纖維大。這是因為超細(xì)纖維的比表面積大,吸附染料的能力比常規(guī)纖維強(qiáng),在同一條件下,可以吸附更多的染料。同時這與超細(xì)纖維截面半徑小也有一定關(guān)系,染料在纖維中擴(kuò)散半徑短,容易染透。值得注意的是,對同種纖維而言,纖維上的染料濃度越高纖維表觀顏色深度相應(yīng)越深。然而當(dāng)同種纖維的線密度不同時,情況則發(fā)生變化。即纖維越細(xì),
4、比表面積越大,吸收染料越多,纖維染色提升性越好,顯色性越差。所謂顯色性,是指不同纖維含有相同染料濃度時,所表現(xiàn)出來的表觀色澤的深淺度。顯色性差,即表觀顏色淺。超細(xì)纖維顯色性差的主要原因是纖維比表面積大,對入射臼光的反射和漫反射性強(qiáng),導(dǎo)致進(jìn)入纖維內(nèi)部被纖維(染料)選擇吸收的光減少,使纖維的透射光(著色光)顯著變?nèi)?。對比試驗也證實了這一點,超細(xì)纖維與常規(guī)纖維染同樣深度的色澤時,一般需要使用的染料更多。如果染深濃色澤,即使增加染料用量,有時也
5、難以達(dá)到常規(guī)纖維的表觀顏色深度。所以,纖維線密度越大染深濃色澤越困難。3不是同一個概念。染料的熱遷移程度(熱遷移速率、熱遷移量),除了與染料結(jié)構(gòu)、染色深度、熱處理溫度和時間、纖維上附著的助劑類別及數(shù)量等有關(guān)外,纖維線密度的高低對其影響也很大。即纖維越細(xì),染料的熱遷移程度越大,對色牢度的影響越嚴(yán)重.顯然,這與纖維的比表面積大、截面半徑小、染料由內(nèi)向外遷移途徑短有關(guān)。2.3.2日曬牢度差對比試驗與生產(chǎn)實踐都證明,超細(xì)纖維時日曬牢度比常規(guī)纖維
6、差。其影響因素有:●超細(xì)纖維的比表面積大,暴露在大氣與日光下的面積也大,因此會吸收大量的紫外線;●纖維細(xì)、截面半徑小,與常規(guī)纖維相比光容易透射內(nèi)部染料容易受到光的破壞;●纖維細(xì)、比表面積大,纖維表層染料多,可以吸收更多的光,導(dǎo)致染料褪色更快;●分散染料在120度染滌綸纖維,日曬牢度良好,而在同條件下染錦綸,日曬牢度則普遍下降(見表1),而且錦綸纖維線密度越小,錦綸所占比例越多,日曬牢度越差.染料日曬牢度(級)滌綸錦綸分散紅GS564分散
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