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1、液態(tài)成形之結(jié)晶組織試驗液態(tài)成形之結(jié)晶組織試驗?zāi)康模?.掌握金屬凝固的基本概念,組織控制原理、特點及適用范圍。2.了解振動結(jié)晶控制儀的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。3.連接組織變化對材料力學(xué)性能影響的關(guān)系。原理:液態(tài)金屬結(jié)晶,是鑄件形成過程的重要環(huán)節(jié)。金屬宏觀組織的晶粒形態(tài)、大小、取向、分布直接影響著金屬的性能。如何控制金屬組織的形態(tài),以獲得金屬材料的優(yōu)良性能,試材料工作者研究的對象。金屬材料細(xì)小的等軸晶、位向排列雜亂無序、晶界面積大,則
2、力學(xué)性能不受方向性影響;雜質(zhì)、缺陷分布比較分散,化學(xué)物理性能比較均勻。因此,致密的等軸晶使得金屬材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能。金屬材料柱狀晶橫向生長時,受到相鄰晶體的阻礙。枝晶得不到充分的發(fā)展,分枝較少、晶體比較粗大、界面面積較小,位向一致。其性能具有明顯的方向性。縱向和橫向力學(xué)性能有很大差別。對于普通金屬結(jié)構(gòu)材料,通常是不希望得到柱狀晶組織。在金屬凝固過程中,采取強(qiáng)化非均質(zhì)生核核促進(jìn)晶粒游離的手段,可以抑制金屬凝固過程中柱狀晶區(qū)的形成核發(fā)展
3、,可獲得等軸晶組織。研究表明:非均質(zhì)晶粒數(shù)量越多,晶粒游離作用越強(qiáng),溶體內(nèi)部越有利于游離晶的殘存。所形成的等軸晶就越細(xì)。在實際生產(chǎn)中,控制金屬的晶粒形態(tài)的方法有:A控制金屬結(jié)構(gòu)晶熱力學(xué)條件(如低溫澆注、合適的冷卻條件、合理的澆注系統(tǒng));B、孕育或變質(zhì)處理,以增加結(jié)晶核心或改變晶體的生長機(jī)制;C、采用物理的方法。在動態(tài)條件下促使晶柱細(xì)化(如金屬在振動條件下結(jié)晶)。根據(jù)現(xiàn)代結(jié)晶理論,可利用壁型核金屬液相對運動,使晶體脫落生核增殖,從而達(dá)到晶
4、粒細(xì)化,改善金屬性能。本試驗使在振動核改變冷卻速度條件下,觀察金屬鋁結(jié)晶的不同宏觀組織。試驗設(shè)備:鋸弓床、井式坩鍋爐、HZ-1型金屬結(jié)晶組織控制儀、小澆包、紅外加熱爐、試樣切割機(jī)、王水(3HCl+1HNO3)、竹夾子、量杯、玻璃棒、棉球、雙磨頭拋光機(jī)、晶相顯微鏡。操作步驟:利用金屬結(jié)晶組織控制儀,向試樣樣杯中澆入鋁液等金屬熔液,制備振動凝固試樣核非振動試樣、記錄參數(shù)。利用金相顯微鏡觀察、比較試樣的宏觀組織。1、下料鋸弓床上,將鋁錠置于床
5、上夾具加緊,切下適量的鋁塊2、爐熔圖1.1靜止無振動時結(jié)晶宏觀組織圖1.2振動速度2900rpm宏觀組織圖1.3振動速度2100rpm宏觀組織圖1.4振動速度1400rpm宏觀組織圖1.5振動速度700rpm宏觀組織結(jié)論:1、對比本試驗的宏觀組織圖很明顯可以看到振動可以改變金屬結(jié)晶組織。2、能更好的理解金屬結(jié)晶組織的影響因素及變化措施。備注:1、金屬組織結(jié)晶控制儀共有兩個可控制參數(shù)(振動時間s和振動速度)。2、本次試驗時拋光機(jī)還未投入使
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