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1、混料方法對(duì)粉末冶金產(chǎn)品精度的影響孫姍姍(馬鞍山華東粉末冶金廠)摘要:我國(guó)家用電器已進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展的階段,家用電器及其材料的質(zhì)量日顯重要,特別是家用電器廣泛地應(yīng)用的粉末冶金材料尤為引人注目,本項(xiàng)目研制應(yīng)用于洗衣機(jī)鋸齒軸套。由于軸套高度要求比較高,屬于裝配尺寸,在成形時(shí)需嚴(yán)格控制,另產(chǎn)品內(nèi)齒齒形精度要求高,充分考慮產(chǎn)品機(jī)械性能要求的同時(shí),盡可能減少產(chǎn)品燒結(jié)變形量。通過改進(jìn)混粉方式,提高粉料工藝性能、產(chǎn)品尺寸精度及合格產(chǎn)品率。關(guān)鍵字:混料、粉料
2、性能、尺寸精度、孔隙率1引言為提高鐵基粉末冶金材料的精度,目前眾多研究都著眼于高壓縮性基粉、壓制方式和燒結(jié)技術(shù)的改進(jìn),然而要獲得高精度粉末冶金產(chǎn)品僅靠此是很難實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)驗(yàn)通過對(duì)粉料性能、壓制和燒結(jié)變形的對(duì)比分析,研究了混料方式對(duì)粉末冶金產(chǎn)品精度的影響。圖1鋸齒軸套鋸齒軸套的三維圖如圖1所示。此鋸齒軸套尺寸精度要求高,在成型、燒結(jié)過程中難以控制,軸套力學(xué)性能及技術(shù)要求見表1。本項(xiàng)目研究三種不同混料方法對(duì)鋸齒軸套尺寸精度的影響,選擇出最有
3、效的混料方式,以保證齒輪軸套的精度,最終生產(chǎn)出符合圖2所示的鋸齒軸套。表1鋸齒軸套尺寸項(xiàng)目?jī)?nèi)齒跨棒距mm齒頂圓mm總高mm硬度HRB尺寸17.90.080.0420.460.0221.90.046573檢測(cè)工具專用跨棒量距專用檢棒025mm千分尺洛氏硬度計(jì)注:頂圓的檢測(cè)用專用檢棒,要求軸套進(jìn)檢棒的細(xì)端,伸出40130mm,且兩度錐度不大于0.015mm(即伸出落差不大于10mm)。⑤⑥①②③④混合15min添加60目過篩靜置2h檢驗(yàn)混合
4、45min①②④⑥混合25min添加③⑤60目過篩靜置2h檢驗(yàn)混合35min方法二:HD02取基粉100kg,稱量相應(yīng)量的石墨、潤(rùn)滑劑、銅粉、切削劑、粘接劑,采用分層裝料法進(jìn)行混料。把鐵粉分為5份,其中一份加石墨,一份加潤(rùn)滑劑、切削劑和粘接劑,一份加銅粉;將每份料用手工初混,按順序(鐵粉→加石墨的鐵粉→鐵粉→加潤(rùn)滑劑的鐵粉→鐵粉→加銅粉的鐵粉→鐵粉)混合60min?;炝辖Y(jié)束后,過60目篩,靜置2h后送檢。方法三:HD03取基粉100kg
5、,稱量相應(yīng)量的石墨、銅粉及切削劑,混合25min;稱量相應(yīng)量的潤(rùn)滑劑及粘接劑,加入混料機(jī)中混合35min。混料結(jié)束后,過60目篩,靜置2h后送檢。對(duì)混合后的粉料進(jìn)行取樣檢驗(yàn),從料斗不同部位取樣,一般取5個(gè),每個(gè)約10g,之后送檢。1.2粉料的性能檢驗(yàn)三種粉料的松裝密度、流動(dòng)性、壓縮性等性能,見表3。表3三種粉料性能1.3成型鋸齒軸套在50T機(jī)械壓機(jī)上進(jìn)行成型,壓制密度6.86.85gcm3范圍的產(chǎn)品各100件,進(jìn)行測(cè)量,記錄數(shù)據(jù)如表4所
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