玻璃隔斷和玻璃隔斷門技術交底

1、技術、安全交底技術、安全交底工程名稱交底部位玻璃隔斷和玻璃門施工單位日期玻璃隔斷玻璃隔斷一、施工準備一、施工準備（一）作業(yè)條件（一）作業(yè)條件1、主體結構工程已完成，并驗收合格。2、安裝用基準線和基準點已測試完畢。3、預埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。4、玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。5、安裝需用的腳手架或相應的裝置設施已達到要求。6、所需材料和裝配設備已齊備。7、安裝前制定相應的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認可。安裝大

2、片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導。8施工時溫度不低于5℃。（二）材質要求（二）材質要求1玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃隔斷墻應使用安全玻璃。2玻璃隔墻使用的不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應符合設計要求和有關規(guī)定的標準。3使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結構密封膠等其他材料，應符合設計要求和有關規(guī)定的標準。（三）工器具（三）工器具電焊機

3、、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。二、工藝流程二、工藝流程紅外線定位框料下料、組裝固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框安裝玻璃嵌縫打膠邊框裝飾清潔三、操作工藝三、操作工藝1紅外定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應核對已做好的預埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺

4、栓位置。2框料下料、組裝：1）下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時先復核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時，應按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應從豎框的一1玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。3玻璃隔墻嵌縫應密實平整，均勻順直、深淺一致。4玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面

5、垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查五、成品保護五、成品保護1、玻璃板隔墻和玻璃門清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防止碰撞。2、對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應方法對邊框進行保護，防止其他工序對邊框造成損壞或污染。3、對有人員交通部位的玻璃隔墻，應設硬性圍擋，

6、防止人員及物品碰損隔墻。六、應注意的問題六、應注意的問題1、彈線定位時應檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質量。2、框架應與結構連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。3、玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方。4、采用吊掛式結構形式時，必須事先反復檢查，以確保夾板或粘接牢固。5、使用手持玻璃吸盤或玻

7、璃吸盤機時，應事先檢查吸附重量和吸附時間。6、玻璃對接縫處應使用結構膠，并嚴格按照結構膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應采用機械倒角并磨光。7、嵌縫橡膠密封條應具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。8、玻璃應整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。9加工玻璃前應計算好玻璃的尺寸并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。玻璃門玻璃門一、玻璃門施工操作工藝一、玻璃門施工操作工藝（一）固定玻璃板的安裝1、用玻璃吸盤器把裁切