砼拌制作業(yè)指導書

1、國道309張店立交工程第二合同段砼拌制作業(yè)指導書編制：復核：國道309張店立交工程二合同項目部二○○六年三月三日225粗骨料篩分時，必須按照質(zhì)檢人員給定的放料頻率放料。每班質(zhì)檢員在進料過程中必須做粗骨料超遜徑檢測試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。作好當班原始記錄。226粗骨料在二次篩分中應沖洗干凈，充分脫水。227預冷倉骨料罐堆料高度一般為8—9m，上部凈空不得超過冷風機回風口高度，以避免因冷風短路而造成冷風泄漏、骨料冷卻不足。23動力系統(tǒng)2

2、31必須保證系統(tǒng)內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用電電壓。232必須保證系統(tǒng)內(nèi)各用風設(shè)備的風力、風壓。24制冷系統(tǒng)作業(yè)指南241一次風冷氨系統(tǒng)蒸發(fā)壓力為0.15—0.2Mpa，冷風溫度：特大石、大石、中石均為6—4℃，小石為1—1℃。一次風冷骨料終溫應達到6—8℃。由制冷車間當班人員檢測骨料終溫并調(diào)節(jié)風冷時間，防止凍倉。作好當班原始記錄。242拌和樓二次風冷骨料倉上部凈空不得超過冷風機回風口高度。氨系統(tǒng)蒸發(fā)壓力為0.11—0.13Mpa，冷風溫度為：特大

3、石、大石、中石為8—12℃，小石為6—1℃。二次風冷骨料終溫：特大石、大石、中石：6—2℃，小石：0—4℃。由拌和車間衡量層當班人員檢測骨料終溫并向質(zhì)檢人員匯報，質(zhì)檢人員根據(jù)砼出機口溫度通知制冷車間當班人員調(diào)節(jié)風冷時間，防止凍倉。作好當班檢查原始記錄。243砼拌和用冷水溫度為1—4℃。244生產(chǎn)片冰前應將冰庫溫度降至5—15℃，并在片冰生產(chǎn)及貯存期間一直保持此溫度。片冰溫度≤5℃，保持干燥松散。冰庫貯冰量不宜超過庫容23，以防止下層片冰

4、在重壓下結(jié)成冰塊，造成浪費。冰塊不得送入拌和樓小冰庫。拌和樓衡量層人員必須檢查小冰庫片冰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)冰塊應及時處理，防止冰塊進入攪拌機。245每次沖霜前50分鐘，必須將預冷倉骨料料位和拌和樓骨料倉料位補滿并預冷，以減少沖霜對溫控砼生產(chǎn)的影響。二次風冷沖霜結(jié)束后制冷車間應主動請示拌和樓當班質(zhì)檢員，以確定是否需要立即開啟制冷系統(tǒng)。246制冷車間對拌和小石風冷一般情況下按吹40分鐘、停20分鐘控制。拌和樓衡量層操作工對小石溫度應加密檢測，當小石