磨床的安全防護(hù)和保養(yǎng)

1、磨床的安全防護(hù)磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安

2、全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀檢查，是否

3、有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。磨床的日常保養(yǎng)磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用，定期檢修，確

4、保機(jī)床處于良好狀態(tài)。1、作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。2、清除磨床各部位之研磨屑。3、必要之部位，上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、研磨前，請校正砂輪平衡。2、必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3、主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4、請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5、禁止使用空氣槍清潔工作物及機(jī)器。7、請注意油窗油路是否順暢。10、吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。11、吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12、必須保持吸

5、塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。磨床吸盤之保養(yǎng)永久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。磨床潤滑系統(tǒng)之保養(yǎng)潤滑油于最初使用一個(gè)月以更換，以后每36個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。磨床安全操作規(guī)程1工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整

6、良好狀態(tài)。2手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3工作前按工件磨削長度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。4機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。5機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。6工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。7修整砂