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1、施工組織設(shè)計(jì)第1頁(yè)共3頁(yè)工程名稱第一卷第一卷豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)在矩形混凝土曝氣池中的應(yīng)用豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)在矩形混凝土曝氣池中的應(yīng)用元錫市蘆村污水處理廠有2組共4個(gè)大型半地下式的矩形混凝土曝氣池。現(xiàn)結(jié)合該工程介紹高效預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于曝氣池設(shè)計(jì)與施工的具體作法。第1章池壁設(shè)計(jì)方案的選擇池壁設(shè)計(jì)方案的選擇目前,國(guó)內(nèi)曝氣池外壁設(shè)計(jì)一般有預(yù)制裝配式和整體現(xiàn)澆式2種方案。該工程曝氣池長(zhǎng)50m,寬37.45m,池高6.75m,池內(nèi)水位高6m(圖4141)。該
2、工程水位較高,壁板受力較大,根部彎矩達(dá)378kNm,若采用預(yù)制拼裝方案,以下問題不易解決:l.由于壁板過高,預(yù)制壁板過重,運(yùn)輸和吊裝不便,尤其是就位時(shí)施工組織難度很大。2.壁板拼縫內(nèi)的水平連接鋼筋要求焊接,灌縫后的混凝土須認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。否則接縫處極易滲漏。3.在壁板與底板接縫處,一般作法是壁板先插入底板槽中,然后在周圍填C30微膨脹細(xì)石混凝土。但由于杯口較窄,不易填實(shí),滲漏率很大。有的工程在杯口下底周圍兩側(cè)增加150mm厚石棉水泥,然后再填
3、C30微膨脹細(xì)石混凝土,但仍出現(xiàn)滲漏。若采用普通現(xiàn)澆混凝土,當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25時(shí),壁板厚度達(dá)600mm,鋼筋的配置為Ф25@90,混凝土和鋼筋的用量都較大,設(shè)計(jì)不合理。因此,在初步設(shè)計(jì)階段,對(duì)各種方案作了對(duì)比分析,最終選擇了現(xiàn)澆后張有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力池壁的方案,把高效預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于大型矩形水池類的特種結(jié)構(gòu)。第2章池壁設(shè)計(jì)中幾個(gè)問題的池壁設(shè)計(jì)中幾個(gè)問題的第1節(jié)預(yù)應(yīng)力筋的布置方式預(yù)應(yīng)力筋的布置方式池壁為單向受力,上端自由。在水壓作用下
4、,池壁根部?jī)?nèi)側(cè)彎矩最大,池壁頂部彎矩為零。為充分利用壁板中的預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使其布置盡量與外荷載引起的彎矩形狀一致,池壁下部的預(yù)應(yīng)力筋靠?jī)?nèi)側(cè)布置,池壁上部的預(yù)應(yīng)力筋靠軸心線布置,位于底板厚度中心線上的固定端偏離池壁軸心線200mm,位于池壁頂面的張拉端正與池壁軸心線同心,每束預(yù)應(yīng)力筋為25Φs5,束的間距為300mm。第2節(jié)池壁的抗裂設(shè)計(jì)池壁的抗裂設(shè)計(jì)由于工藝要求以及預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)碳素鋼絲,池壁不允許出現(xiàn)裂縫,抗裂施工組織設(shè)計(jì)第3頁(yè)共3頁(yè)工
5、程名稱4.張拉端的鋪板退至鐓頭部,旋動(dòng)Ф50波紋管,分別退出接頭管約200mm,直至兩端頂入承壓板孔內(nèi),接頭管接口處用膠帶封裹(圖4l43c)。全部組裝完的鋼絲束用人工立束,再安裝到池壁模板中。第3節(jié)張拉程序與順序張拉程序與順序張拉設(shè)備采用YC一60型千斤頂和工具式拉桿。澆筑混凝土后強(qiáng)度達(dá)l00%時(shí)進(jìn)行張拉。張拉的程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(0.l~0.2σcon)→超張拉(1.05σcon)→插入墊片→1.0σcon(量測(cè)伸長(zhǎng)值)。由于鋼絲束
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