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1、1第七章第七章鋼鐵材料鋼鐵材料一、名詞解釋一、名詞解釋1、合金鋼:在碳鋼中特意加入某些合金元素構(gòu)成的鋼稱(chēng)為合金鋼。2、熱脆:熱加工時(shí),分布在晶界上的(FeSFe)共晶體將熔化,使鋼的強(qiáng)度大大下降,產(chǎn)生脆性開(kāi)裂,這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱脆。3、冷脆:磷溶于碳鋼中形成脆性很大的化合物Fe3P,使室溫下鋼的塑性和韌性急劇下降,脆性轉(zhuǎn)化溫度升高,這種現(xiàn)象稱(chēng)為冷脆。4、回火穩(wěn)定性:淬火鋼回火時(shí),抵抗硬度下降的能力,稱(chēng)為回火穩(wěn)定性。又稱(chēng)為回火抗力、耐回火性。
2、5、回火脆性:淬火鋼在某一溫度回火時(shí),出現(xiàn)沖擊韌度急劇下降的現(xiàn)象,稱(chēng)為回火脆性。6、彌散強(qiáng)化:當(dāng)含W、Mo、V、Ti量較高的淬火鋼,在500~600℃溫度范圍回火時(shí),WC、W2C、Mo2C、TiC、VC等以細(xì)小彌散狀析出,使淬火鋼硬度不下降,反而升高的現(xiàn)象稱(chēng)為彌散強(qiáng)化。7、二次硬化:淬火鋼回火冷卻時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,使材料的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象,稱(chēng)為二次硬化。8、紅硬性:鋼在高溫下保持高硬度的能力。又稱(chēng)耐熱性、熱硬性。9、固溶處理
3、:將奧氏體不銹鋼加熱至1050℃~1150℃,使所有碳化物全部溶于奧氏體,然后水冷,使單相奧氏體組織保留至室溫,這種熱處理工藝稱(chēng)為固溶處理。10、穩(wěn)定化處理:將固溶處理后的奧氏體不銹鋼,加熱至850℃~880℃,保溫6h,使(Cr、Fe)23C6完全溶解,Ti或Ni的碳化物部分溶解,隨后緩慢冷卻,使Ti、Nb的碳化物充分析出,使碳幾乎全部穩(wěn)定于碳化鈦或碳化鈮中,以防止(Cr、Fe)23C6在晶界處析出,產(chǎn)生晶界腐蝕,這種處理稱(chēng)為穩(wěn)定化處
4、理。11、低溫時(shí)效處理:將零件加熱到120℃~130℃,保溫5~10小時(shí),以消除內(nèi)應(yīng)力,這種熱處理工藝稱(chēng)為低溫時(shí)效處理。12、人工時(shí)效:零件磨削加工后,加熱到110℃~150℃,保溫6~36h,以消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織的熱處理工藝,稱(chēng)為人工時(shí)效。13、水韌處理:將高錳鋼加熱到1060~1100℃,保溫一段時(shí)間,使鋼中碳化物全部溶解于奧氏體,然后水冷,獲得單一奧氏體組織,這種熱處理工藝稱(chēng)為水韌處理。14、高溫抗氧化性:鋼在高溫下與氧接觸表面
5、形成致密的高熔點(diǎn)氧化膜,阻止了鋼的高溫氣體腐蝕,這種特性稱(chēng)為高溫抗氧化性。15、時(shí)效強(qiáng)化:將合金加熱到固溶線(xiàn)溫度以上形成單相固溶體,然后快速水冷,使單相固溶體保留至室溫,獲得過(guò)飽和固溶體,隨時(shí)間沿長(zhǎng)過(guò)飽和固溶體中析出化合物強(qiáng)化相,使材料的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象,稱(chēng)為時(shí)效強(qiáng)化。16、蠕變:在高溫下,當(dāng)工件的工作應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限時(shí),產(chǎn)生緩慢的塑性變形而導(dǎo)致斷裂的現(xiàn)象,稱(chēng)為蠕變。17、蠕化處理:在澆注前用蠕化劑處理鐵水,以獲得蠕蟲(chóng)狀石墨的過(guò)
6、程稱(chēng)為蠕化處理。3鋼,進(jìn)行淬火+高溫回火處理。31、調(diào)質(zhì)鋼加入合金元素主要是考慮提高其紅硬性。32、調(diào)質(zhì)鋼碳含量為中碳,以達(dá)到強(qiáng)度和韌性的良好配合。33、調(diào)質(zhì)處理的主要目的是提高鋼的塑性。34、有高溫回火脆性的鋼,回火后采用油冷或水冷。35、合金調(diào)質(zhì)鋼制造的大型零件,為防止第二類(lèi)回火脆性的產(chǎn)生,需加入少量的Mo或W。36、合金調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)工藝為:830℃加熱、油淬,獲得馬氏體組織;525℃回火、水冷,獲得回火索氏體組織。37、35CrMo
7、鋼屬于中淬透性調(diào)質(zhì)鋼,Mo不僅使淬透性顯著提高,同時(shí)防止第二類(lèi)回火脆性的產(chǎn)生。38、40CrNiMo鋼屬于高淬透性調(diào)質(zhì)鋼,用于制造大截面、重載荷的重要零件,如汽輪機(jī)主軸、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸等。39、彈簧鋼的碳含量一般為高碳,以保證高的彈性極限,高的疲勞極限和高的強(qiáng)度。40、彈簧鋼主加合金元素為Si、Mn以提高材料的淬透性;輔加元素Cr、V、W以細(xì)化晶粒。41、提高彈簧表面質(zhì)量的處理方法之一是噴丸處理。42、滾動(dòng)軸承鋼除專(zhuān)用于制造滾動(dòng)軸承外,無(wú)
8、法用來(lái)制造其它結(jié)構(gòu)零件和工具。43、GCr9、GCr15主要用于制造中、小型軸承;GCr15SiMn主要用于制造大型軸承。44、GCr15鋼,碳含量為0.95~1.15%,Cr含量為15%,用于制造中、小型軸承。45、滾動(dòng)軸承鋼是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其硫含量小于0.02%,磷含量小于0.027%。工具鋼、不銹鋼、有色金屬工具鋼、不銹鋼、有色金屬1、刃具鋼要求材料具有高硬度,硬度值大于60HRC。2、鋼的耐磨性取決于鋼的硬度和碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、
9、大小及分布。3、T8鋼比T12和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。4、T8與20MnVB相比,淬硬性和淬透性都較低。5、碳素工具鋼經(jīng)熱處理后有高的硬度和耐磨性,但熱硬性不高,故只宜作手動(dòng)工具。6、碳素工具鋼的淬透性較好,而回火穩(wěn)定性較差。7、T8鋼與T12鋼淬火溫度相同,那么它們淬火后的殘余奧氏體量也是一樣的。8、不論鋼的含碳量高低,其淬火馬氏體的硬度高而脆性都很大。9、高速鋼是高碳高合金刃具鋼,具有很高的熱硬性,工作溫度可達(dá)600℃。10
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