第二章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶

1、1第二章第二章金屬的塑性變形與再結(jié)晶金屬的塑性變形與再結(jié)晶【重點(diǎn)內(nèi)容重點(diǎn)內(nèi)容】1.金屬塑性變形本質(zhì)；2.冷塑性變形對(duì)金屬材料的組織和性能的影響；3.經(jīng)冷變形的金屬，在加熱時(shí)的組織和性能的變化；4.冷加工與熱加工的區(qū)別；【本章難點(diǎn)本章難點(diǎn)】加工硬化產(chǎn)生的原因及在生產(chǎn)中的利弊，回復(fù)和再結(jié)晶現(xiàn)象，細(xì)晶粒鋼強(qiáng)度高、塑性好的原因。【基本要求基本要求】1.了解金屬的塑性變形過(guò)程；2.掌握加工硬化現(xiàn)象；3.熟悉冷變形金屬在加熱過(guò)程中組織與性能的變化；

2、4.掌握冷加工與熱加工的區(qū)別。1金屬的塑性變形金屬的塑性變形【什么是塑性變形什么是塑性變形】金屬或合金在外力作用下，都能或多或少地發(fā)生變形，去除外力后，永遠(yuǎn)殘留的那部分變形叫塑性變形。生產(chǎn)中常利用塑性變形對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工；金屬的塑性變形可分為冷塑性變形和熱塑性變形兩大章，在這章里我們主要講金屬的冷塑性變形。【金屬單晶體的塑性變形金屬單晶體的塑性變形】大家都知道實(shí)際金屬材料都為多晶體，為了解多晶體金屬材料的塑性變形過(guò)程，不防先看一下

3、單晶體是怎樣發(fā)生塑性變形的。3前面分析已經(jīng)知道，晶體的塑性變形是晶體內(nèi)相鄰部分滑移的綜合表現(xiàn)。但晶體內(nèi)相鄰兩部分之間的相對(duì)滑移，不是滑移面兩側(cè)晶體之間的整體剛性滑動(dòng)，而是由于晶體內(nèi)存在位錯(cuò)，因位錯(cuò)線兩側(cè)的原子偏離了平衡位置，這些原子有力求達(dá)到平衡的趨勢(shì)。當(dāng)晶體受外力作用時(shí)，位錯(cuò)（刃型位錯(cuò)）將垂直于受力方向，沿著一定的晶面和一定的晶向一格一格地逐步移動(dòng)到晶體的表面，形成一個(gè)原子間距的滑移量。一個(gè)滑移帶就是上百個(gè)或更多位錯(cuò)移動(dòng)到晶體表面所形

4、成的臺(tái)階。圖22滑移機(jī)理示意圖（三）晶體的滑移面、滑移方向及滑移系：前面的分析知道，晶體上的滑移帶分布是不均勻的，即塑性變形時(shí)，位錯(cuò)只沿一定的晶面和一定的晶向移動(dòng)，（并不是沿所有的晶面和晶向都能移動(dòng)的），這些一定的晶面和晶向分別稱(chēng)為滑移面和滑移方向，并且這些晶面和晶向都是晶體中的密排面和密排方向，因?yàn)槊芘琶嬷g和密排方向之間的原子間距最大，其原子之間的結(jié)合力最弱，所以在外力作用下最易引起相對(duì)的滑動(dòng)。不同金屬的晶體結(jié)構(gòu)不同，其滑移面和滑移