第五章缺陷檢驗與故障診斷

1、第五章第五章缺陷檢驗與故障診斷缺陷檢驗與故障診斷第一節(jié)第一節(jié)船機零件的缺陷檢驗船機零件的缺陷檢驗一.一般檢驗方法名稱定義特點觀察法通過眼睛或放大鏡檢驗裂紋檢驗零件表面裂紋的準確性取決于檢驗人員的細心和經(jīng)驗聽響法敲擊零件，聲音清脆為正常；聲音沙啞時表明零件內(nèi)部或表面有缺陷只能定性地檢查有無缺陷；其準確性依賴于人員的經(jīng)驗和技術如：軸瓦與瓦襯地結合情況測量法使用工具測量零件尺寸或間隙來分析判斷零件地缺陷測量的準確性取決于人員的測量技術、測量精

2、度和量具精度液壓實驗法用液體或氣體注滿零件的空腔，加壓并保持一定時間，再觀察、分析、判斷有無缺陷氣缸套上部（13全長）的試驗壓力為1.5Pz（最高爆發(fā)壓力）氣缸套內(nèi)孔全長，試驗壓力為0.7MPa，保持5min二.無損檢驗（探傷）1.定義：在不破壞或基本不破壞零件下，采用物理、化學等方法來檢驗缺陷2.應用1）監(jiān)控生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量2）出廠前的驗收3）使用過程中的檢驗9月28日2）磁粉探傷磁粉探傷（磁力探傷）（1）機理：鐵磁性材料的零件如

3、果表面或近表面存在缺陷時，在零件被磁化后會產(chǎn)生漏磁，表面的漏磁吸附磁粉后，直觀顯示出缺陷的大小，形狀和部位；當缺陷與磁力線垂直時，漏磁最強，最易探傷；平行時，漏磁為零，無法探傷（2）步驟：零件磁化——噴磁粉——檢驗——退磁（3）特點：適用于探測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷（4）分類分類方法分類特征交流電磁化法存在集膚效應，磁化深度小，探測表面2mm內(nèi)的缺陷，設備簡單，易于退磁，應用廣泛按磁化電流分（電源使用12V以下的低壓大電流直流電