維修鉗工崗位達(dá)標(biāo)試題庫

1、維修鉗工崗位達(dá)標(biāo)試題庫填空題：1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運動速度。7、流量控

2、制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運動方向或工作順序。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關(guān)閉油路。機(jī)械制造圖樣上所標(biāo)注的法定長度為毫米，法定長度與英制的換算關(guān)系為1英寸=25.4毫米除銹的方法分為機(jī)械除銹法，化學(xué)除銹法，電化學(xué)除銹法。鍵聯(lián)結(jié)分為松鍵聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接。滾動軸承按所承受的負(fù)荷的方向和大小分

3、為向心類和推力類。測量方法的誤差包括系統(tǒng)誤差隨機(jī)誤差。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差、破壞法。銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是主銼紋。鉚接時，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的厚度有關(guān)。彈簧在不受外力作用時的高度（或長度）稱為自由高度（或長度）。鉆孔時加切削液的主要目的是冷卻作用。絲錐由工作部分和錐柄兩部分組成。鋸條的切削角度：前角、后角。聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器柔性聯(lián)軸器。同類規(guī)格的呆扳手與活動扳手，使用時比較安全的是呆扳手，使用

4、時比較方便的是活動扳手。設(shè)備一級保養(yǎng)由操作者執(zhí)行，負(fù)責(zé)設(shè)備日常潤滑保養(yǎng)。設(shè)備的二級保養(yǎng)由維修工執(zhí)行，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、系統(tǒng)維護(hù)等工作。舉三種常用螺紋的種類直螺紋、錐羅紋、梯形螺紋。列舉三種常用的液壓控制閥電磁換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥。機(jī)械生產(chǎn)采用的配合性質(zhì)有：過盈配合、過度配合、間隙配合。相同零件可以互相調(diào)換并仍能保證機(jī)器或部件性能要求的性質(zhì)叫零件的互換性。(公差配合)尺寸公差是指允許尺寸的變動量，即等于最大極限尺寸(或上偏差)與最小

5、極限尺寸(或下偏差)之代數(shù)差的絕對值?；Q性條件，即保證零件的尺寸、幾何形狀、相互位置和表面粗糙度等技術(shù)要求的一致性?？椎某叽鐪p去相配合軸的尺寸所得的代數(shù)差，為正值時稱為間隙，為負(fù)值時稱為過盈。配合代號中，分子代號為H的均為基孔制，分母代號為h的均為基軸制。鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運動，軸向移動是進(jìn)給運動。(金屬切削基本知識)（√）鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。（）起鋸時，起鋸角越小越好。（）鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的

6、表面質(zhì)量。選擇題：1.造成磨床工作臺低速爬行的原因可能是(B)。A、系統(tǒng)不可避免油液泄漏現(xiàn)象B、系統(tǒng)中混入空氣C、液壓沖擊D、空穴現(xiàn)象2.孔徑較大時，應(yīng)取(C)的切削速度。A、任意B、較大C、較小D、中速4.操作(A)時不能戴手套。A、鉆床B、車床C、銑床D、機(jī)床5.銼刀共分三種：有普通銼、特種銼、還有(C)。A、刀口銼B、菱形銼C、整形銼D、橢圓銼6.當(dāng)工件的強度、硬度愈大時，刀具壽命(B)。A、愈長B、愈短C、不變D、沒影響7.將能

7、量由原動機(jī)傳遞到(A)的一套裝置稱為傳動裝置。A、工作機(jī)B、電動機(jī)C、汽油機(jī)D、接收機(jī)8.拆卸時的基本原則，拆卸順序與(A)相反。A、裝配順序B、安裝順序C、組裝順序D、調(diào)節(jié)順序9.切削塑性較大的金屬材料時形成(c)切屑。A、帶狀B、擠裂C、粒狀D、崩碎10.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、活塞的運動D、油液的流動11.能保持傳動比恒定不變的是(C)。A、帶傳動B、鏈傳動C、齒輪傳動D、摩擦輪傳