自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型資料

1、自力式系列結(jié)構(gòu)介紹及選型說明1Page1of14第一節(jié)第一節(jié)ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥型自力式壓力調(diào)節(jié)閥1前言ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)壓閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等到各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的

2、自動控制。能在無電、無氣的場合使用，附設(shè)冷凝器，可在350℃蒸汽下連續(xù)工作。2原理：理：21用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。介質(zhì)由閥前流入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)導(dǎo)壓管、冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片有效面積上，產(chǎn)生一個向下作用力，壓縮彈簧，推動閥桿，帶動閥芯位移，改變流通面積。達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減

3、小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。（例圖一）啟到減壓穩(wěn)壓作用（圖一）蒸汽用控制閥后型自力式壓力調(diào)節(jié)閥B型（圖二）控制閥前壓力的調(diào)壓閥K型自力式系列結(jié)構(gòu)介紹及選型說明3Page3of14全行程所需要的推力3.9調(diào)壓比：10：1~10：8（閥前壓力：閥后壓力）壓差過高時壓力不宜穩(wěn)定，噪聲大，壓差不宜過小，因為閥本

4、身有一定的壓力損失。選型注意：選型注意：(1).DN20~50（彈簧最大壓緊力650Kg）；DN65~100（彈簧最大壓緊力850Kg）最大緊壓力：最大設(shè)定壓力（kgcm2執(zhí)行機構(gòu)有效面積cm2）(2).在深冷的場合使用時執(zhí)行機構(gòu)和導(dǎo)壓管彈簧均采用不銹鋼，執(zhí)行機構(gòu)用波紋管(3)自力式壓力調(diào)節(jié)閥適用于壓力粗調(diào)的場合，如果壓力波動范圍較大，且流量的變化也很大時，不宜用自力式壓力調(diào)節(jié)閥比如P1=1.6~2.5Mpa，P2=1.0Mpa流量Qm

5、ax=20ThQn=5thQmin=1th如要調(diào)節(jié)精度高建議采用調(diào)節(jié)閥壓力變送器調(diào)節(jié)儀的方式。4.內(nèi)反饋自力式壓力調(diào)節(jié)閥（高粘度、含懸浮顆粒介質(zhì)的泄壓穩(wěn)壓的自動控制，避免了常自力式壓力調(diào)節(jié)閥引壓管容易結(jié)焦堵塞、影響調(diào)節(jié)精度的情況）比如：瀝青ZZYN型內(nèi)反饋式自力式壓力調(diào)節(jié)閥是本公司針對介質(zhì)粘度大、含有懸浮顆粒的工況而開發(fā)、研制的一類自力式壓力控制閥。避免了常規(guī)自力式壓力調(diào)節(jié)閥引壓管容易結(jié)焦堵塞、影響調(diào)節(jié)精度的情況。廣泛適用于高粘度、含懸

6、浮顆粒介質(zhì)的泄壓穩(wěn)壓的自動控制。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)的原油等高粘度介質(zhì)的泄壓穩(wěn)壓的自動控制。例1：P1=11barP2=5bar流量Qmax=75KghQn=50KghQmax=35Kgh介質(zhì)N2，溫度：常溫控制閥后壓力管道DN20（薄膜式）例2：P1=0.2MpaP2=0.15Mpa流量Qn=60Nm3h介質(zhì)丙烯，溫度：常溫）控制閥后壓力密度：1.879kgm3管道DN2